22 Thg 7, 2025

Những điều cơ bản về kiểm tra chân không: Là gì, tại sao và như thế nào

Lý do và cách thức thực hiện kiểm tra độ kín bằng chân không

Các vỏ thiết bị kín nước có sự đa dạng về chiều dài, kích thước và vật liệu, đồng thời mỗi cấu hình đều có giới hạn chịu áp suất định mức cụ thể. Độ sâu chịu áp suất là độ sâu vận hành tối đa được xác định theo thiết kế sản phẩm và đã được kiểm chứng qua thử nghiệm. Tuy nhiên, bất kỳ sự thay đổi nào đối với vỏ thiết bị—đặc biệt là việc bổ sung hoặc điều chỉnh các thành phần như bộ phận xuyên cáp—đều có thể ảnh hưởng đến độ kín khít của hệ thống.

Mỗi khi vỏ thiết bị kín nước được mở ra, đóng kín lại hoặc sửa đổi, đều tiềm ẩn nguy cơ gioăng làm kín bị suy giảm chất lượng hoặc hư hỏng. Mặc dù thử nghiệm áp suất thủy tĩnh là phương pháp tối ưu để xác nhận khả năng chịu áp lực ở độ sâu nhất định, nhưng phương pháp này không phải lúc nào cũng khả thi đối với việc kiểm tra định kỳ. Việc thử nghiệm thủy tĩnh thường xuyên cũng có thể làm giảm tuổi thọ thiết bị do gia tăng số chu kỳ chịu áp suất. Do đó, phương pháp thử nghiệm chân không không phá hủy thường được sử dụng để nhanh chóng kiểm tra độ kín mà không gây ứng suất lên thiết bị.

Các điểm kiểm tra chính trước khi thử nghiệm:

Kiểm tra để đảm bảo tất cả các vòng đệm chữ O (O-ring) được lắp đặt đúng cách, đồng thời kiểm tra xem có dấu hiệu mài mòn, lão hóa, biến dạng hoặc nứt vỡ hay không.
Kiểm tra các bề mặt tiếp xúc của vòng đệm chữ O để phát hiện vết trầy xước, mảnh vụn hoặc tạp chất.
Đảm bảo thân vỏ và nắp đầu không bị nứt hoặc cong vênh.
Kiểm tra các bộ phận xuyên cáp để phát hiện tình trạng bị kéo hoặc chịu ứng lực có thể đã làm ảnh hưởng đến hợp chất đổ khuôn (gel).
Kiểm tra để đảm bảo các nắp khóa trên lỗ thông hơi của vỏ máy, nút bịt chân không và các đầu nối đã được lắp đúng vị trí và siết chặt.
Đảm bảo tất cả các vít và phụ kiện có ren đều được siết chặt.

Chỉ kiểm tra bằng mắt thường thì không thể đảm bảo độ kín nước hoàn toàn. Cần thực hiện một quy trình kiểm tra chân không nhanh chóng và an toàn để xác minh độ toàn vẹn của mối nối kín. Phương pháp kiểm tra chân không được sử dụng rộng rãi nhờ tính nhanh chóng, đơn giản, không gây hư hại, chi phí thấp và khả năng phát hiện chính xác các vị trí rò rỉ hoặc lỗi lắp kín. Phương pháp này cũng thường được dùng để giám sát liên tục khi thiết bị có tích hợp cảm biến nhiệt độ hoặc độ ẩm bên trong; những thay đổi về giá trị cảm biến có thể kích hoạt cảnh báo, ngắt nguồn điện hoặc khởi động quy trình đưa thiết bị trở lại mặt nước nếu nghi ngờ có nước xâm nhập.

Lưu ý rằng thử nghiệm chân không chỉ xác nhận xem gioăng làm kín có được lắp đặt đúng vị trí và không bị rò rỉ tại thời điểm thử nghiệm hay không. Thử nghiệm này không chứng nhận khả năng chịu được áp suất thủy tĩnh bên ngoài của hệ thống.

Ngoài việc kiểm tra độ kín, quy trình hút chân không còn mang lại các lợi ích vận hành khác:

Sự chênh lệch áp suất khí quyển sinh ra giúp giữ chặt nắp đầu và mặt bích tại vị trí của chúng, qua đó thường loại bỏ được nhu cầu sử dụng thêm các cơ cấu khóa cơ học.
Việc giảm thể tích không khí bên trong giúp hạn chế tối đa độ ẩm và nguy cơ ngưng tụ hơi nước – những yếu tố có thể gây ảnh hưởng xấu đến các linh kiện điện tử nhạy cảm.

Quy trình: Cách thực hiện kiểm tra độ chân không sử dụng nút bịt chân không

Lắp đặt đầu nối chân không tự kín (nút chân không) vào nắp đầu.
Đảm bảo bơm chân không thủ công hoạt động bình thường bằng cách kiểm tra xem có rò rỉ khí ở thân bơm hay không.
Kết nối một đầu ống dẫn khí với bơm hút chân không thủ công, và đầu còn lại với đầu nối bằng đồng gắn trên cụm nút chặn chân không.
Cắm nút đồng vào vách ngăn và bắt đầu bơm. Nếu được lắp kín đúng cách, nút sẽ giữ nguyên vị trí và không bị rơi ra nhờ lực hút chân không.
Tiếp tục bơm cho đến khi đồng hồ đo chân không hiển thị khoảng 15 inHg (inch thủy ngân) (đây là mức kiểm tra tiêu chuẩn để xác minh độ kín, không tương đương với áp suất ở độ sâu định mức).
Duy trì áp suất ổn định và theo dõi đồng hồ đo trong vài phút. Mức giảm áp suất không quá 0,5 inHg cho thấy độ kín tốt.
Sau khi xác nhận, hãy tháo nút chân không và vặn nắp khóa kín vào để đóng cổng.

Các sản phẩm được khuyên dùng cho kiểm tra chân không:

Nút xả khí và hút chân không M10 tự làm kín dùng dưới biển
Nút M10 hỗ trợ kiểm tra rò rỉ chân không và duy trì áp suất âm trong thời gian dài bên trong các vỏ thiết bị dưới biển. Van tự đóng tích hợp cho phép duy trì chân không ngay cả khi đã ngắt kết nối bơm. Sản phẩm lý tưởng để ngăn ngừa ngưng tụ hơi nước và bảo toàn chân không bên trong trong quá trình lưu kho hoặc triển khai. Bộ sản phẩm bao gồm đầu nối xuyên vách, nút đồng và nắp khóa. Yêu cầu sử dụng bơm chân không cầm tay (không đi kèm).

Nút xả khí và hút chân không M8 dùng dưới biển
Nút bịt M8 là giải pháp cơ bản để xả khí thủ công và kiểm tra rò rỉ chân không trong thời gian ngắn. Phụ kiện này hoạt động cùng với Van thông khí M8 (được bán riêng) và cần được đóng kín thủ công sau khi kiểm tra do không có cơ chế tự đóng kín. Sản phẩm phù hợp nhất cho các thao tác kiểm tra nhanh, bảo dưỡng vỏ thiết bị hoặc tháo lắp. Yêu cầu sử dụng bơm chân không có ống dẫn 5 mm (không đi kèm).

Đối với các ứng dụng yêu cầu duy trì chân không liên tục, Nút bịt chân không và thông khí tự làm kín Subsea M10 là lựa chọn được khuyến nghị.