Mô tả
Xốp nổi đặc Blu-Float được thiết kế dành cho những khách hàng có nhu cầu vượt xa các loại vật liệu nổi thông thường. Sản phẩm phù hợp để chế tạo các khối nổi kỹ thuật, mô-đun phao, nguyên mẫu kết cấu dưới biển và các linh kiện nổi chuyên dụng, nơi đòi hỏi cao về khả năng chịu áp lực, độ ổn định kích thước và hiệu suất nổi trong môi trường nước sâu.
Các phôi thô có thể được cưa, cắt, dán, gia công CNC, tạo hình hoặc xử lý hoàn thiện tùy theo yêu cầu của dự án. Chúng cũng có thể được sử dụng để tạo mẫu nhanh hoặc dùng trực tiếp mà không cần xử lý bề mặt trong trường hợp chất lượng bề mặt nguyên bản của vật liệu là chấp nhận được. Chỉ số độ hút nước được công bố áp dụng cho chính vật liệu thô; việc sử dụng trực tiếp phôi mà không phủ lớp bảo vệ sẽ không làm ảnh hưởng đến khả năng nổi tự nhiên của vật liệu.
Đối với các dự án tùy chỉnh, khách hàng có thể cung cấp mô hình CAD, tệp STEP, bản vẽ kỹ thuật, kích thước hoàn thiện, yêu cầu về số lượng, thông số kỹ thuật về độ sâu hoạt động và các ghi chú ứng dụng để được xem xét. Các sản phẩm như phôi có kích thước tùy chỉnh, cụm chi tiết liên kết, biên dạng gia công CNC và linh kiện nổi hoàn thiện đều được cung cấp theo báo giá.
Đối với các yêu cầu về kích thước phôi tùy chỉnh, gia công, lắp ráp liên kết hoặc hoàn thiện bề mặt, vui lòng liên hệ Blu-Sub tạicontact@blu-sub.com.
Khả năng nổi công nghiệp ở vùng biển sâu
Blu-Float Solid Buoyancy Foam là vật liệu nổi tổng hợp (syntactic foam) cấp công nghiệp, được thiết kế chuyên dụng cho các hoạt động dưới biển. Với cấu trúc gồm nền nhựa epoxy và các hạt vi cầu thủy tinh rỗng, vật liệu này có độ hút nước thấp, khả năng chịu nén cao và duy trì lực nổi ổn định ngay cả dưới áp suất nước sâu.
Khác với các loại vật liệu xốp thông thường, Blu-Float được thiết kế cho các hệ thống dưới nước đòi hỏi khắt khe, nơi tính ổn định về kích thước, khả năng chịu áp lực và độ tin cậy lâu dài trong môi trường dưới biển là những yếu tố then chốt.
Gia công CNC theo yêu cầu
Được báo giá riêng
Blu-Sub có thể hỗ trợ gia công CNC theo yêu cầu đối với các khối tạo nổi, mô-đun phao, kết cấu cân bằng và các linh kiện tạo nổi dưới biển được thiết kế chuyên biệt cho từng dự án.
Khách hàng có thể cung cấp các mô hình CAD, tệp STEP, bản vẽ PDF, kích thước hoàn thiện, yêu cầu về số lượng và thông tin ứng dụng để được xem xét. Dịch vụ gia công theo yêu cầu sẽ được báo giá riêng dựa trên kích thước, hình dạng, độ phức tạp, dung sai, yêu cầu thiết lập và số lượng sản xuất.
Các tùy chọn hoàn thiện bề mặt
Được báo giá riêng
Các tùy chọn hoàn thiện bề mặt được cung cấp cho các linh kiện nổi đã qua gia công, trong trường hợp cần tăng cường khả năng bảo vệ, cải thiện diện mạo hoặc đáp ứng các yêu cầu hoàn thiện đặc thù của dự án.
Các tùy chọn hoàn thiện có thể bao gồm trám bề mặt bằng vật liệu gốc epoxy, sơn lót epoxy hoặc sơn lót trám kín, sơn sấy và phủ lớp elastomer polyurea. Quy trình xử lý bề mặt thường được thực hiện sau khi vật liệu xốp đã được gia công thành hình dạng hoàn chỉnh.
Các ứng dụng chuyên nghiệp dưới biển
Xốp nổi đặc Blu-Float được thiết kế dành cho ROV, AUV, robot dưới biển, thiết bị hải dương học, hệ thống ngoài khơi, nền tảng cảm biến dưới nước và thiết bị nghiên cứu biển.
Các tùy chọn vật liệu được định mức theo độ sâu giúp sản phẩm phù hợp cho cả các ứng dụng ở tầng nước giữa và vùng biển sâu, nơi đòi hỏi độ nổi ổn định, khả năng chịu áp lực và khả năng tích hợp kỹ thuật.
Dịch vụ hoàn tất đơn hàng toàn cầu trực tiếp từ nhà máy
Chi phí vận chuyển được báo giá riêng
Xốp nổi đặc Blu-Float được vận chuyển trực tiếp từ nhà máy sản xuất của chúng tôi tại Trung Quốc đến địa điểm của bạn. Do các yêu cầu về kích thước, trọng lượng và đóng gói của vật liệu nổi công nghiệp, chi phí vận chuyển từ Trung Quốc sẽ được báo giá riêng.
Các phôi tiêu chuẩn thường được đóng gói trong các thùng vận chuyển bằng gỗ dán được gia công riêng để bảo vệ hàng hóa trong quá trình vận chuyển. Quy cách đóng gói có thể thay đổi tùy theo yêu cầu nhập khẩu của quốc gia đích, bao gồm các quy định về vật liệu đóng gói bằng gỗ.
Danh sách hàng gửi
Thông số kỹ thuật
| Mục | Mật độ | Định mức độ sâu | Trọng lượng | Độ hút nước | Cường độ chịu nén | Kích thước |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Phôi chịu được độ sâu 500m | 0,36 ± 0,02 g/cm³ | 500 m / 1.640 ft | ≈8.950g | ≤1% | ≥12 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Thân thiết bị chịu được độ sâu 1.200m | 0,40 ± 0,02 g/cm³ | 1.200 m / 3.937 ft | ≈9.950g | ≤1% | ≥18 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Thân thiết bị chịu được độ sâu 1.500m | 0,42 ± 0,02 g/cm³ | 1.500 m / 4.921 ft | ≈10.400g | ≤1% | ≥19 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Phôi chịu được độ sâu 2.000m | 0,45 ± 0,02 g/cm³ | 2.000 m / 6.562 ft | ≈11.650g | ≤1% | ≥28 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Thân thiết bị chịu được độ sâu 3.000m | 0,48 ± 0,02 g/cm³ | 3.000 m / 9.843 ft | ≈12.400 g | ≤1% | ≥35 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Phôi chịu được độ sâu 6.000m | 0,57 ± 0,02 g/cm³ | 6.000 m / 19.685 ft | ≈14.550 g | ≤1% | ≥70 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
LƯU Ý: Trọng lượng thực tế có thể thay đổi so với thông số danh định do các khiếm khuyết ở mép, sai lệch trong quá trình tách khuôn và hao hụt vật liệu. Kích thước phôi tiêu chuẩn chỉ mang tính chất danh định. Do hạn chế của quy trình sản xuất, các hiện tượng như mẻ góc, lỗi mép và sai lệch kích thước nhỏ là điều bình thường đối với phôi xốp nổi thô. Cần tính toán và để lại lượng dư gia công phù hợp khi xác định kích thước chi tiết hoàn thiện.
Đặc điểm sản xuất và vật liệu
Do đặc thù quy trình sản xuất xốp nổi syntactic, các hiện tượng như mẻ góc nhỏ, khiếm khuyết ở mép và sai lệch kích thước nhẹ là điều khó tránh khỏi trong quá trình tháo khuôn và xử lý phôi thô. Đây là những đặc điểm bình thường và không gây ảnh hưởng tiêu cực đến khả năng nổi hay hiệu suất chịu áp suất dưới biển của vật liệu.
Mặc dù độ đồng nhất về mật độ được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình sản xuất, vẫn có thể xảy ra sự chênh lệch nhỏ về mật độ; điều này có thể biểu hiện trực quan dưới dạng sự chuyển màu dần dần từ vùng trung tâm sẫm màu hơn sang vùng rìa sáng màu hơn. Màu sắc bề mặt cũng có thể thay đổi đôi chút giữa các cấp độ mật độ và các lô sản xuất khác nhau.
Khả năng chịu nhiệt
Xốp nổi đặc Blu-Float phù hợp với các mức nhiệt độ môi trường biển thông thường. Nhiệt độ tối đa khuyến nghị đối với vật liệu không được vượt quá 100°C. Đối với các chi tiết đã được phủ hoặc hoàn thiện bề mặt, cần xem xét thêm khả năng chịu nhiệt và độ bám dính của hệ thống lớp phủ.
Hướng dẫn về lắp đặt và thiết kế cơ khí
Vật liệu này chủ yếu được thiết kế để chịu áp suất thủy tĩnh đồng thời cung cấp lực nổi. Không nên coi đây là thành phần chịu lực kết cấu chính đối với các tải trọng cắt không được đỡ, tải trọng va đập mạnh hoặc tải trọng cơ học tập trung, trừ khi đã được tính toán thiết kế kỹ thuật phù hợp.
Khuyến nghị sử dụng vòng đệm phẳng có đường kính lớn để giúp phân bố tải trọng siết và giảm thiểu tình trạng biến dạng cục bộ (do bị ép) trên bề mặt vật liệu. Có thể gia công ren trực tiếp lên vật liệu khi phù hợp; tuy nhiên, thường không khuyến nghị sử dụng ren bước mịn do các chi tiết ren nhỏ có thể dễ bị hư hại hơn.
Đặc điểm gia công CNC
Vật liệu này chứa các hạt vi cầu thủy tinh rỗng có mật độ cao và có đặc tính tương tự như vật liệu composite có tính mài mòn trong quá trình gia công. Nhìn chung, các loại dụng cụ cắt CNC dùng để gia công nhôm đều có thể được sử dụng hiệu quả.
Các thông số gia công khởi điểm được khuyến nghị
- Tốc độ trục chính: Khoảng 3.000 vòng/phút (tùy thuộc vào đường kính dụng cụ)
- Tốc độ cấp liệu: Khoảng 2 m/phút
- Phương pháp gia công: Khuyến nghị sử dụng lực cắt thấp để giảm nguy cơ mẻ lưỡi cắt.
Gia công khô đòi hỏi phải có thiết bị hút hoặc thu gom bụi phù hợp, do quá trình gia công tạo ra bụi chứa các hạt nhựa và vi cầu thủy tinh có thể gây kích ứng hệ hô hấp. Gia công ướt cũng có thể được thực hiện, nhưng khuyến nghị nên kiểm tra độ tương thích với dung dịch làm mát trước khi sử dụng. Trong nhiều trường hợp, không cần dùng dung dịch làm mát.
Khuyến nghị sử dụng các đồ gá có diện tích tiếp xúc lớn trong quá trình gia công để tránh hư hại do áp lực tập trung tại một điểm. Các loại đồ gá hút chân không và những phương pháp kẹp tương tự cũng có thể phù hợp.
Hoàn thiện bề mặt & Gia công sau sản xuất
Sau khi gia công, các bề mặt lộ ra có thể xuất hiện những lỗ nhỏ do các hạt vi cầu bị vỡ. Nhìn chung, các lỗ này có tác động không đáng kể đến hiệu suất nổi tổng thể và có thể để nguyên không cần xử lý nếu muốn.
Để đạt được bề mặt hoàn thiện mịn màng hơn về mặt thẩm mỹ, có thể sử dụng ma-tít gốc epoxy để lấp đầy các lỗ rỗng siêu nhỏ trên bề mặt trước khi phủ hoặc sơn. Thông thường, các loại ma-tít polyester thông dụng không được khuyến nghị sử dụng do đặc tính giãn nở nhiệt của chúng khác biệt so với vật liệu gốc epoxy, điều này có thể làm tăng nguy cơ bong tróc hoặc tách lớp theo thời gian.
Quy trình hoàn thiện điển hình có thể bao gồm:
- Làm sạch bề mặt để loại bỏ bụi bằng khí nén hoặc thiết bị hút bụi
- Thi công lớp bả gốc epoxy đều đặn để lấp đầy các lỗ rỗng siêu nhỏ trên bề mặt lộ ra.
- Chà nhám bề mặt đã đóng rắn cho đến khi nhẵn mịn bằng giấy nhám có độ hạt khoảng 240–400.
- Sơn lót epoxy hoặc sơn lót trám kín epoxy
- Lớp hoàn thiện sơn sấy
- Lớp phủ bảo vệ bằng chất đàn hồi polyurea
Đối với quy trình đóng rắn bằng nhiệt hoặc lớp phủ sấy nhiệt, khuyến nghị thực hiện đóng rắn ở nhiệt độ phòng hoặc sấy ở nhiệt độ thấp. Nhiệt độ sấy nhìn chung không nên vượt quá 60°C.
So sánh lớp phủ bề mặt Polyurea và sơn sấy
| Hiệu suất | Lớp phủ Polyurea đàn hồi | Lớp hoàn thiện sơn sấy |
| Khả năng chịu va đập | Khả năng chịu va đập cao, bảo vệ mạnh mẽ trước các tác động từ bên ngoài. | Lớp phủ mỏng có khả năng chịu va đập kém hơn |
| Diện mạo | Lớp hoàn thiện chú trọng vào hiệu năng, có thể xuất hiện bề mặt dạng vỏ cam hoặc độ dày không đồng đều. | Lớp hoàn thiện nhẵn mịn hơn, phẳng hơn và chú trọng hơn đến tính thẩm mỹ |
| Khả năng kháng nước | Xuất sắc | Tốt |
| Khả năng chống chịu thời tiết | Khả năng chống lão hóa và chịu thời tiết vượt trội | Trung bình |
| Tác động đa chiều | Yêu cầu có biên độ cho lớp phủ; biên độ khe hở thông thường khoảng 2 mm. | Ảnh hưởng tối thiểu đến kích thước; dung sai điển hình khoảng ±0,3 mm. |
| Tăng cân | Không thể bỏ qua | Không đáng kể |
| Chuẩn bị bề mặt | Yêu cầu thấp hơn về công tác chuẩn bị bề mặt | Yêu cầu cao hơn về công tác chuẩn bị bề mặt |
| Độ phủ tại các khu vực lõm | Có thể không tiếp cận hoàn toàn được các ngóc ngách sâu hoặc khoang bên trong. | Có thể đạt được độ phủ một phần đối với các khu vực lõm. |
Sự khác biệt giữa xốp nổi đặc Blu-Float và xốp PVC thông thường hoặc các vật liệu nổi khác là gì?
Blu-Float Solid Buoyancy Foam là vật liệu nổi tổng hợp (syntactic) cấp công nghiệp, được thiết kế chuyên dụng cho môi trường biển và dưới đáy biển thực tế. So với các loại xốp nổi thông thường, vật liệu này có cường độ chịu nén cao hơn, độ hút nước thấp hơn và khả năng chống biến dạng từ biến (creep) tốt hơn trong điều kiện nước sâu và chịu áp suất thủy tĩnh.
Có thể sử dụng phôi thô mà không cần lớp phủ không?
Đúng vậy. Thông số kỹ thuật về độ hút nước được nêu áp dụng cho chính vật liệu thô; việc sử dụng trực tiếp các phôi chưa qua xử lý bề mặt không làm ảnh hưởng tiêu cực đến khả năng nổi tự nhiên của vật liệu. Các lớp phủ bề mặt thường được sử dụng để tăng cường khả năng bảo vệ, cải thiện tính thẩm mỹ hoặc đáp ứng các yêu cầu cụ thể của ứng dụng.
Việc mẻ cạnh trong quá trình gia công có phải là hiện tượng bình thường không?
Đúng vậy. Hiện tượng mẻ cạnh ở mức độ nhẹ có thể xảy ra trong quá trình gia công CNC hoặc cắt gọt, do vật liệu này có đặc tính tương tự như các loại vật liệu composite có tính mài mòn chứa các hạt vi cầu thủy tinh rỗng. Việc sử dụng dụng cụ cắt và thông số gia công phù hợp, cũng như thực hiện cắt thử trên vật liệu dư, có thể giúp giảm thiểu rủi ro này.
Có thể sửa chữa các khu vực bị sứt mẻ hoặc hư hại không?
Có. Các hư hại nhỏ ở mép hoặc vết nứt, gãy cục bộ thường có thể được sửa chữa bằng nhựa epoxy. Đối với các trường hợp hư hại lớn hơn, có thể trộn mạt vụn hoặc bụi từ quá trình gia công với keo epoxy để lấp đầy và tái tạo lại các khu vực bị hỏng.
Lớp xốp có thể tiếp xúc với ánh nắng mặt trời được không?
Việc tiếp xúc lâu dài với tia cực tím (UV) có thể khiến nền nhựa epoxy bị ngả vàng hoặc xuất hiện hiện tượng phấn hóa trên bề mặt. Mặc dù điều này thường không ảnh hưởng đến khả năng nổi của lõi, nhưng việc phủ lớp bảo vệ bề mặt được khuyến nghị nếu sản phẩm phải tiếp xúc với môi trường ngoài trời trong thời gian dài.
Có yêu cầu nào về việc lưu trữ không?
Bảo quản vật liệu ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh xa ngọn lửa trần hoặc các nguồn nhiệt độ cực cao. Mặc dù vật liệu có khả năng chống cháy tốt hơn nhiều loại xốp nổi thông thường, nó vẫn có thể bị hóa than trong điều kiện nhiệt độ cực cao.
Blu-Sub có thể cung cấp dịch vụ gia công theo yêu cầu hoặc các cụm thiết bị tạo lực nổi được thiết kế kỹ thuật không?
Có. Chúng tôi cung cấp dịch vụ gia công CNC theo yêu cầu, lắp ráp liên kết, chế tạo kết cấu tạo lực nổi và hoàn thiện bề mặt dựa trên báo giá. Khách hàng có thể cung cấp các mô hình CAD, tệp STEP, bản vẽ kỹ thuật, thông số kích thước, số lượng và ghi chú về ứng dụng để chúng tôi xem xét. Vui lòng liên hệ với Blu-Sub tạicontact@blu-sub.com.
Sản phẩm này được vận chuyển như thế nào?
Xốp nổi đặc Blu-Float được vận chuyển trực tiếp từ nhà máy sản xuất của chúng tôi tại Trung Quốc. Chi phí vận chuyển từ Trung Quốc được báo giá riêng. Các khối xốp tiêu chuẩn thường được đóng gói trong thùng gỗ dán (plywood) được gia công riêng để bảo vệ hàng hóa trong quá trình vận chuyển; tuy nhiên, quy cách đóng gói có thể thay đổi tùy theo yêu cầu nhập khẩu của quốc gia đích.
Tất cả các quốc gia có cho phép sử dụng thùng vận chuyển bằng gỗ dán không?
Một số quốc gia có quy định cụ thể đối với vật liệu đóng gói bằng gỗ. Nếu việc đóng kiện bằng gỗ dán không phù hợp với quốc gia đến, có thể sử dụng bao bì carton thay thế, mặc dù việc bổ sung vật liệu đệm lót có thể làm tăng tổng thể tích lô hàng và chi phí vận chuyển.
