엔드캡 맞춤 제작을 위한 단계별 가이드
수중 인클로저에서는 다양한 페네트레이터, 표시 장치 및 센서를 수용하기 위해 맞춤형 엔드캡이 필요한 경우가 많습니다. 표준 홀 패턴이 제공되지만, 많은 사용자가 전자 장치용 또는 배터리 방수 인클로저를 위해 완전한 맞춤 레이아웃을 필요로 합니다. 아래 절차는 맞춤 가공 엔드캡을 요청하거나, 무홀(블랭크) 제품을 사용해 직접 가공(DIY)으로 수정하는 방법을 안내합니다. 본 예시는 Subsea Aluminum End-Cap을 참고로 합니다.
맞춤 주문 절차:
- 제품 페이지에서 올바른 맞춤 엔드캡 크기(85 mm, 115 mm 또는 165 mm)를 구매합니다.
- 제품 페이지의 다운로드 섹션에서 해당 DXF 템플릿을 다운로드합니다.
- DXF를 2D CAD 프로그램(예: AutoCAD, Fusion 360)에서 엽니다. 필요한 각 홀 위치에 원을 배치합니다. 원의 중심은 드릴 포인트를 의미합니다. 지원되는 표준 크기는 M6(6.1 mm), M8(8.1 mm), M10(10.1 mm), M14(14.1 mm) 또는 M16(16.1 mm)입니다. 다른 크기가 필요하면 문의해 주세요.
- 수정한 DXF 파일을 저장한 후, 제목(Subject)에 주문 번호를 기재하여 contact@blu-sub.com으로 이메일을 보내십시오. 고유한 설계 1개당 DXF 1개를 첨부하고, 각 설계별 수량을 명시해 주세요. 처리에는 추가로 영업일 기준 2일이 소요됩니다.
예시 – OD115 알루미늄 엔드캡 맞춤 제작:
- Subsea Aluminum End-Cap 제품 페이지에서 기술 도면을 다운로드합니다.
- 도면을 CAD 소프트웨어에서 열고, 사용 가능한 최대 플랜지 영역을 표시하는 보조 원을 그립니다. 이 원은 모든 커넥터 및 페네트레이터 구성품이 들어가야 하는 경계를 정의합니다. 홀 직경뿐 아니라 잠금 캡 또는 가스켓의 전체 외경을 반드시 고려하십시오.
- 배터리 인클로저의 일반적인 레이아웃 예시는 다음과 같습니다.
• 1 × Subconn 7/16-20 커넥터(Ø11.3 mm)
• 4 × M10 구성품(Ø10.1 mm): 스위치, 진공 플러그, 신호 표시등, 디지털 튜브
• 1 × M8 벤트(Ø8.1 mm)
설치 및 분해를 위해 구성품 간 간격을 확보하십시오. 홀을 동심원 형태로 배치하면 정렬을 개선하고 간섭을 줄일 수 있습니다.
- 내부 및 외부 플랜지 표면과 홀 간 간섭이 없는지 확인하기 위해 간극(클리어런스) 점검을 수행하십시오.
- 수정된 DXF 파일과 함께, 홀 위치 및 직경이 표시된 라벨링 PDF 도면을 포함하십시오(기타 치수는 필요하지 않음). 선택적으로 3D 모델의 STEP 파일을 제공할 수도 있습니다.
- 두 파일을 모두 contact@blu-sub.com으로 이메일 전송하여 검토 및 생산 승인 절차를 진행하십시오.
참고: 모든 맞춤 홀 레이아웃은 관통 홀(thru hole)만으로 제작됩니다. 나사 홀(threaded hole)은 맞춤 옵션으로 제공되지 않습니다. 나사 홀이 포함된 유일한 엔드캡은 115 mm 18홀 버전이며, 11× M10 나사 홀과 7× M10 관통 홀이 결합되어 있습니다.
DIY 맞춤 제작(무홀 엔드캡):
대안으로, “End Cap Blank (no holes)”로 표기된 무홀(블랭크) 버전을 선택하고 필요에 따라 수동으로 홀을 가공할 수 있습니다. 드릴 프레스 또는 가이드 툴링을 사용하여 수직이고 방수 성능을 유지하는 홀을 가공하십시오. 사전에 구성품 체결/장착 적합성을 반드시 확인하십시오.
스티커 안내: 접착식 홀 마킹 스티커는 오직 Subsea Polymer Flange & End-Cap에만 포함됩니다. 무홀 알루미늄 엔드캡은 스티커 미포함으로 출고됩니다.
추가 안내:
동일한 맞춤 제작 워크플로는 Subsea Polymer Flange & End-Cap에도 적용되며, 동일한 DXF 템플릿과 홀 패턴과 호환됩니다.
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