Trinnvis guide til tilpasning av et endelokk

Retningslinjer for spesialtilpasset endelokkdesign

Spesialtilpassede endelokk er ofte nødvendig for undervannskapslinger for å gi plass til ulike penetratorer, indikatorer og sensorer. Selv om standard hullmønstre tilbys, trenger mange brukere fullt tilpassede oppsett for elektronikk- eller batteribaserte vanntette kapslinger. Prosessen nedenfor beskriver hvordan du kan bestille et spesialmaskinert endelokk eller gjøre DIY-modifikasjoner ved å bruke blanke enheter. Dette eksempelet bruker Subsea Aluminum End-Cap som referanse, men samme prosess kan også gjennomføres for Subsea Acrylic End-Cap.

Bestillingsprosess for spesialtilpasning:

1. Kjøp riktig størrelse på spesialtilpasset endelokk (85 mm, 115 mm eller 165 mm) fra produktsiden. Denne prosessen gjelder både Subsea Aluminum End-Cap og Subsea Acrylic End-Cap.
2. Last ned riktig DXF-mal fra Nedlastinger-seksjonen på produktsiden. De samme DXF-malene som brukes for endelokk i aluminium kan også brukes for endelokk i akryl, og er tilgjengelige for nedlasting på både Subsea Aluminum End-Cap-siden og Subsea Acrylic End-Cap-siden.
3. Åpne DXF-filen i et hvilket som helst 2D CAD-program (f.eks. AutoCAD, Fusion 360). Plasser sirkler der hvert hull er nødvendig. Hullsentrene angir borepunkter. Bruk standard støttede størrelser: M6 (6,1 mm), M8 (8,1 mm), M10 (10,1 mm), M14 (14,1 mm) eller M16 (16,1 mm). Kontakt oss hvis andre størrelser er nødvendig.
4. Lagre den endrede DXF-filen og send den på e-post til contact@blu-sub.com med ordrenummeret ditt i emnefeltet. Legg ved én DXF per unikt design og spesifiser antall for hver. Beregn ytterligere 2 virkedager for behandling.

Eksempel – tilpasning av OD115 endelokk i aluminium:

1. Last ned den tekniske tegningen fra produktsiden for Subsea Aluminum End-Cap. (Samme arbeidsflyt gjelder for endelokk i akryl ved bruk av Subsea Acrylic End-Cap.)
2. Åpne tegningen i CAD-programvare og tegn en hjelpesirkel som markerer maksimal brukbar flensflate. Denne sirkelen definerer grensen som alle kontakt- og penetratorkomponenter må få plass innenfor. Sørg for å ta høyde for hele utvendige diameteren på låselokk eller pakninger – ikke bare hulldiametrene.

3. Et typisk oppsett for en batterikapsling kan omfatte:
   • 1 × Subconn 7/16-20-kontakt (Ø11,3 mm)
   • 4 × M10-komponenter (Ø10,1 mm): bryter, vakuumplugg, signalindikator, digitalrør
   • 1 × M8-ventil (Ø8,1 mm)
   Sørg for tilstrekkelig avstand mellom komponenter for montering og demontering. Å arrangere hull konsentrisk kan forbedre innretting og redusere interferens.

4. Utfør en klaringssjekk for å sikre at ingen hull kolliderer med interne eller eksterne flensflater.

5. Legg ved den endrede DXF-filen og en merket PDF-tegning som viser hullplasseringer og diametre (andre mål er ikke nødvendig). En STEP-fil av 3D-modellen kan også legges ved valgfritt.
6. Send begge filene på e-post til contact@blu-sub.com for gjennomgang og produksjonsgodkjenning. (Dette gjelder både for endelokk i aluminium og akryl.)

Merk: Alle spesialtilpassede hulloppsett produseres kun med gjennomgående hull. Gjengede hull tilbys ikke som spesialalternativ. Det eneste endelokket med gjengede hull som er tilgjengelig, er 115 mm 18-hullsvarianten, som kombinerer 11× M10 gjengede hull med 7× M10 gjennomgående hull.

DIY-tilpasning (blanke endelokk):

Som et alternativ kan du velge en blank versjon av endelokket (oppført som “End Cap Blank (no holes)”) og bore hull manuelt etter behov. Bruk en søyleboremaskin eller styrt verktøy for å lage vinkelrette, vanntette hull. Test alltid komponentpassform på forhånd. Denne DIY-tilnærmingen kan brukes for både blanke endelokk i aluminium og akryl, men akryl er mer utsatt for sprekker dersom feil verktøy eller teknikk brukes.

Merknad om klistremerker: Klistremerker for hullmerking er kun inkludert med Subsea Polymer Flange & End-Cap. Blanke endelokk i aluminium leveres uten klistremerker.

Tilleggsmerknader:
Denne samme tilpasningsarbeidsflyten gjelder også for Subsea Polymer Flange & End-Cap, som er kompatibel med de samme DXF-malene og hullmønstrene. De samme DXF-malene og arbeidsflyten for spesialoppsett gjelder også for Subsea Acrylic End-Cap.