Descrição
A Espuma de Flutuabilidade Sólida Blu-Float destina-se a clientes que necessitam de mais do que um simples material de flutuação. É adequada para blocos de flutuabilidade projetados, módulos de flutuação, estruturas subsea de protótipo e componentes de flutuabilidade específicos para aplicações onde a resistência à pressão, a estabilidade dimensional e o desempenho de flutuabilidade em águas profundas são fatores importantes.
Os blocos brutos podem ser serrados, cortados, colados, maquinados por CNC, moldados ou submetidos a pós-processamento, dependendo do projeto. Também podem ser utilizados para prototipagem rápida ou aplicados diretamente sem tratamento superficial quando o acabamento bruto do material for aceitável. O valor de absorção de água indicado refere-se ao próprio material bruto, e a utilização direta do bloco sem revestimento não afeta o desempenho intrínseco de flutuabilidade do material.
Para projetos personalizados, os clientes podem fornecer modelos CAD, ficheiros STEP, desenhos técnicos, dimensões finais, requisitos de quantidade, requisitos de classificação de profundidade e notas de aplicação para análise. Blocos com dimensões personalizadas, conjuntos colados, perfis maquinados por CNC e componentes de flutuabilidade acabados estão disponíveis mediante orçamento.
Para pedidos de blocos com dimensões personalizadas, maquinagem, conjuntos colados ou acabamentos superficiais, contacte a Blu-Sub através de contact@blu-sub.com.
Flutuabilidade Industrial para Águas Profundas
A Espuma de Flutuabilidade Sólida Blu-Float é um material sintático de flutuabilidade industrial concebido para utilização profissional em ambientes subsea. A sua matriz de resina epóxi e estrutura de microesferas ocas de vidro proporcionam baixa absorção de água, elevada resistência à compressão e desempenho de flutuabilidade estável sob pressão em águas profundas.
Ao contrário dos materiais de espuma convencionais, a Blu-Float foi desenvolvida para sistemas subaquáticos exigentes onde a estabilidade dimensional, a resistência à pressão e a fiabilidade subsea a longo prazo são fatores críticos.
Maquinagem CNC Personalizada
Orçamentado separadamente
A Blu-Sub pode fornecer serviços de maquinagem CNC personalizada para blocos de flutuabilidade específicos para cada projeto, módulos de flutuação, estruturas de compensação e componentes de flutuabilidade subsea projetados.
Os clientes podem fornecer modelos CAD, ficheiros STEP, desenhos em PDF, dimensões finais, requisitos de quantidade e notas de aplicação para análise. A maquinagem personalizada é orçamentada separadamente com base no tamanho, geometria, complexidade, tolerâncias, requisitos de configuração e quantidade de produção.
Opções de Acabamento Superficial
Orçamentado separadamente
Estão disponíveis acabamentos superficiais opcionais para componentes de flutuabilidade maquinados quando são necessários proteção adicional, melhor aparência ou acabamentos específicos do projeto.
As opções de acabamento disponíveis podem incluir preenchimento à base de epóxi, primário epóxi ou selante primário epóxi, pintura de estufa e revestimento elastomérico de poliureia. O tratamento de superfície é normalmente realizado após a espuma ter sido maquinada para a sua forma final.
Aplicações Subsea Profissionais
A Espuma de Flutuabilidade Sólida Blu-Float destina-se a ROVs, AUVs, robótica subsea, instrumentos oceanográficos, sistemas offshore, plataformas de sensores subaquáticos e equipamentos de investigação marinha.
As suas opções de material com classificação de profundidade tornam-na adequada tanto para aplicações de média profundidade como de águas profundas, onde são necessárias flutuabilidade fiável, resistência à pressão e integração projetada.
Expedição Global Direta da Fábrica
Transporte orçamentado separadamente
A Espuma de Flutuabilidade Sólida Blu-Float é enviada diretamente da nossa unidade de produção na China para a sua localização. Devido às dimensões, peso e requisitos de embalagem dos materiais industriais de flutuabilidade, o transporte é orçamentado separadamente a partir da China.
Os blocos padrão são normalmente embalados em caixas de transporte de contraplacado fabricadas por medida para proteção durante o transporte. A embalagem pode variar consoante os requisitos de importação do país de destino, incluindo regulamentos aplicáveis a materiais de embalagem em madeira.
LISTA DE ENVIO
Especificações Técnicas
| Item | Densidade | Classificação de profundidade | Peso | Absorção de água | Resistência à compressão | Tamanho |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Bloco classificado para 500 m de profundidade | 0,36 ± 0,02 g/cm³ | 500 m / 1 640 pés | ≈8 950 g | ≤1% | ≥12 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Bloco classificado para 1 200 m de profundidade | 0,40 ± 0,02 g/cm³ | 1 200 m / 3 937 pés | ≈9 950 g | ≤1% | ≥18 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Bloco classificado para 1 500 m de profundidade | 0,42 ± 0,02 g/cm³ | 1 500 m / 4 921 pés | ≈10 400 g | ≤1% | ≥19 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Bloco classificado para 2 000 m de profundidade | 0,45 ± 0,02 g/cm³ | 2 000 m / 6 562 pés | ≈11 650 g | ≤1% | ≥28 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Bloco classificado para 3 000 m de profundidade | 0,48 ± 0,02 g/cm³ | 3 000 m / 9 843 pés | ≈12 400 g | ≤1% | ≥35 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Bloco classificado para 6 000 m de profundidade | 0,57 ± 0,02 g/cm³ | 6 000 m / 19 685 pés | ≈14 550 g | ≤1% | ≥70 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
NOTA: O peso está sujeito ao peso real medido devido a imperfeições nas arestas, variações de desmoldagem e perda de material. O tamanho padrão do bloco é apenas nominal. Devido às limitações do processo de produção, lascamento dos cantos, defeitos nas arestas e ligeiros desvios dimensionais são normais em blocos brutos de espuma de flutuabilidade. Deve ser prevista uma margem de maquinagem suficiente ao calcular as dimensões da peça acabada.
Características de Produção e do Material
Devido às características do processo de fabrico da espuma sintática de flutuabilidade, pequenas lascas nos cantos, imperfeições nas arestas e ligeiras variações dimensionais são inevitáveis durante a desmoldagem e o manuseamento dos blocos brutos. Estas características são normais e não afetam negativamente a flutuabilidade intrínseca nem o desempenho do material sob pressão em ambientes subsea.
Embora a uniformidade da densidade seja cuidadosamente controlada durante a produção, podem ainda ocorrer ligeiras variações de densidade, que podem manifestar-se visualmente como uma transição gradual de cor entre zonas centrais mais escuras e áreas exteriores mais claras. A cor da superfície também pode variar ligeiramente entre diferentes classes de densidade e lotes de produção.
Resistência à Temperatura
A Espuma de Flutuabilidade Sólida Blu-Float é adequada para temperaturas ambiente marinhas convencionais. A temperatura máxima recomendada para o material não deve exceder 100 °C. Para componentes revestidos ou com acabamento superficial, devem também ser consideradas a resistência térmica e a adesão do sistema de revestimento utilizado.
Orientações de Instalação e Projeto Mecânico
Este material foi concebido principalmente para resistir à pressão hidrostática enquanto fornece flutuabilidade. Não deve ser considerado um componente estrutural primário para suportar cargas de corte sem apoio, impactos severos ou cargas mecânicas concentradas, salvo se devidamente projetado para esse efeito.
Recomenda-se a utilização de anilhas planas de grande diâmetro para ajudar a distribuir as cargas de fixação e reduzir o esmagamento localizado na superfície do material. Sempre que apropriado, podem ser maquinadas roscas diretamente no material; no entanto, roscas finas geralmente não são recomendadas, pois as suas pequenas características são mais suscetíveis a danos.
Características de Maquinagem CNC
O material contém microesferas ocas de vidro de elevada densidade e comporta-se de forma semelhante a um material compósito abrasivo durante a maquinagem. As ferramentas CNC normalmente utilizadas para maquinagem de alumínio podem, em geral, ser utilizadas com sucesso.
Parâmetros Iniciais de Maquinagem Recomendados
- Velocidade do fuso: aproximadamente 3 000 RPM (dependendo do diâmetro da ferramenta)
- Velocidade de avanço: aproximadamente 2 m/min
- Estilo de maquinagem: recomenda-se baixa força de corte para reduzir o risco de lascamento das arestas
A maquinagem a seco requer equipamento adequado de extração de poeiras ou recolha por vácuo, uma vez que o processo gera poeiras contendo partículas de resina e microesferas de vidro que podem irritar o sistema respiratório. A maquinagem húmida também pode ser possível, mas recomenda-se testar previamente a compatibilidade do fluido de refrigeração. Em muitos casos, não é necessário utilizar refrigerante.
Durante a maquinagem, recomenda-se a utilização de dispositivos de fixação com grandes áreas de contacto para evitar danos localizados causados pela pressão. Sistemas de fixação por vácuo e métodos semelhantes também podem ser adequados.
Acabamento Superficial e Pós-Processamento
Após a maquinagem, as superfícies expostas podem apresentar pequenos poros causados pela rutura de microesferas. Estes têm normalmente um impacto negligenciável no desempenho global de flutuabilidade e podem permanecer sem tratamento, se desejado.
Para obter acabamentos estéticos mais suaves, pode ser utilizada massa à base de epóxi para preencher microporos superficiais antes da aplicação de revestimentos ou pintura. Massas de poliéster convencionais geralmente não são recomendadas, pois as suas características de expansão térmica diferem das dos materiais à base de epóxi, aumentando o risco de descascamento ou separação ao longo do tempo.
Um processo típico de acabamento pode incluir:
- Limpeza da superfície para remoção de poeiras utilizando ar comprimido ou equipamento de aspiração
- Aplicação uniforme de massa à base de epóxi para preencher microporos superficiais expostos
- Lixagem da superfície curada utilizando lixa de aproximadamente grão 240–400
- Primário epóxi ou selante primário epóxi
- Acabamento com pintura de estufa
- Revestimento protetor elastomérico de poliureia
Para processos de cura térmica ou acabamentos cozidos em estufa, recomenda-se a cura à temperatura ambiente ou a baixa temperatura. As temperaturas de estufa não devem, em geral, exceder 60 °C.
Acabamento em Poliureia vs. Pintura de Estufa
| Desempenho | Revestimento Elastomérico de Poliureia | Acabamento com Pintura de Estufa |
| Resistência ao Impacto | Elevada resistência ao impacto com forte proteção contra forças externas | Camada de revestimento fina com menor resistência ao impacto |
| Aspeto | Acabamento orientado para desempenho, podendo apresentar textura tipo “casca de laranja” ou espessura irregular | Acabamento mais liso, uniforme e orientado para a aparência |
| Resistência à Água | Excelente | Boa |
| Resistência ao Envelhecimento e Intempéries | Elevada resistência ao envelhecimento e às condições atmosféricas | Moderada |
| Impacto Dimensional | Requer margem para revestimento; folga típica de aproximadamente 2 mm | Impacto dimensional mínimo; tolerância típica de aproximadamente ±0,3 mm |
| Aumento de Peso | Não negligenciável | Negligenciável |
| Preparação da Superfície | Menores requisitos de preparação da superfície | Maiores requisitos de preparação da superfície |
| Cobertura em Áreas Reentrantes | Pode não alcançar totalmente recessos profundos ou cavidades internas | Pode ser possível obter cobertura parcial em áreas reentrantes |
Qual é a diferença entre a Espuma de Flutuabilidade Sólida Blu-Float e o PVC expandido comum ou outros materiais de flutuabilidade?
A Espuma de Flutuabilidade Sólida Blu-Float é um material de flutuabilidade sintática industrial, concebido para ambientes subsea e marinhos reais. Em comparação com espumas de flutuabilidade comuns, proporciona maior resistência à compressão, menor absorção de água e melhor resistência à deformação por fluência em águas profundas sob pressão hidrostática.
Os blocos brutos podem ser utilizados sem revestimento?
Sim. A especificação de absorção de água indicada refere-se ao próprio material bruto, e a utilização direta de blocos inacabados não afeta negativamente o desempenho intrínseco de flutuabilidade do material. Os revestimentos de superfície são normalmente utilizados para proteção adicional, aparência ou requisitos específicos da aplicação.
É normal ocorrer lascamento das arestas durante a maquinagem?
Sim. Pode ocorrer ligeiro lascamento das arestas durante a maquinagem CNC ou o corte, porque o material se comporta de forma semelhante a materiais compósitos abrasivos que contêm microesferas ocas de vidro. Ferramentas adequadas, parâmetros de maquinagem corretos e cortes de teste com material sobrante podem ajudar a reduzir este risco.
As áreas lascadas ou danificadas podem ser reparadas?
Sim. Pequenos danos nas arestas ou ruturas localizadas podem normalmente ser reparados com resina epóxi. Para reparações maiores, o pó ou os resíduos de maquinagem podem ser misturados com adesivo epóxi para preencher e reconstruir as áreas danificadas.
A espuma pode ser exposta à luz solar?
A exposição prolongada aos raios UV pode causar amarelecimento ou formação de pó na superfície da matriz de resina epóxi. Embora isto normalmente não afete o desempenho principal de flutuabilidade, recomenda-se uma proteção por revestimento de superfície para exposição prolongada no exterior.
Existem requisitos de armazenamento?
Armazene o material num local fresco e seco, afastado de chamas abertas ou fontes de calor extremo. Embora o material tenha melhor resistência à chama do que muitas espumas de flutuabilidade comuns, ainda pode carbonizar em condições de temperatura extremamente elevada.
A Blu-Sub pode fornecer maquinagem personalizada ou conjuntos de flutuabilidade projetados?
Sim. Estão disponíveis, mediante orçamento, serviços de maquinagem CNC personalizada, conjuntos colados, estruturas de flutuabilidade projetadas e acabamento superficial. Os clientes podem fornecer modelos CAD, ficheiros STEP, desenhos técnicos, dimensões, quantidades e notas de aplicação para análise. Contacte a Blu-Sub através de contact@blu-sub.com.
Como é enviado este produto?
A Espuma de Flutuabilidade Sólida Blu-Float é enviada diretamente da nossa unidade de produção na China. O transporte é orçamentado separadamente a partir da China. Os blocos padrão são normalmente embalados em caixas de transporte de contraplacado fabricadas à medida para proteção durante o transporte, embora a configuração da embalagem possa variar consoante os requisitos de importação do país de destino.
Todos os países permitem caixas de transporte em contraplacado?
Alguns países têm regras específicas para materiais de embalagem em madeira. Se a embalagem em contraplacado não for adequada para o país de destino, poderá ser possível utilizar uma embalagem alternativa em cartão, embora o acolchoamento adicional possa aumentar o volume total da remessa e o custo do transporte.
