Descriere
Spuma de flotabilitate solidă Blu-Float este destinată clienților care au nevoie de mai mult decât un material de flotabilitate de bază. Este potrivită pentru blocuri de flotabilitate proiectate, module de plutire, structuri subacvatice prototip și componente de flotabilitate specifice aplicației, unde rezistența la presiune, stabilitatea dimensională și performanța de flotabilitate în ape adânci sunt importante.
Semifabricatele brute pot fi tăiate cu ferăstrăul, decupate, lipite, prelucrate CNC, modelate sau post-procesate, în funcție de proiect. De asemenea, pot fi utilizate pentru prototipare rapidă sau folosite direct fără tratament de suprafață, dacă finisajul materialului brut este acceptabil. Valoarea indicată pentru absorbția apei se referă la materialul brut, iar utilizarea directă a semifabricatului fără acoperire nu afectează performanța inerentă de flotabilitate a materialului.
Pentru proiecte personalizate, clienții pot furniza modele CAD, fișiere STEP, desene tehnice, dimensiuni finale, cerințe privind cantitatea, cerințe privind adâncimea nominală și note despre aplicație pentru analiză. Dimensiuni personalizate ale semifabricatelor brute, ansambluri lipite, profile prelucrate CNC și componente de flotabilitate finite sunt disponibile pe bază de ofertă.
Pentru dimensiuni personalizate ale semifabricatelor brute, prelucrare, ansambluri lipite sau cereri de finisare a suprafeței, vă rugăm să contactați Blu-Sub la contact@blu-sub.com.
Flotabilitate industrială pentru ape adânci
Spuma de flotabilitate solidă Blu-Float este un material sintactic industrial de flotabilitate proiectat pentru utilizare subacvatică profesională. Matricea din rășină epoxidică și structura cu microsfere goale de sticlă asigură absorbție redusă a apei, rezistență ridicată la compresiune și performanță stabilă de flotabilitate sub presiunea apelor adânci.
Spre deosebire de materialele spumoase obișnuite, Blu-Float este destinat sistemelor subacvatice exigente, unde stabilitatea dimensională, rezistența la presiune și fiabilitatea subacvatică pe termen lung sunt esențiale.
Prelucrare CNC personalizată
Se ofertează separat
Blu-Sub poate oferi prelucrare CNC personalizată pentru blocuri de flotabilitate specifice proiectului, module de plutire, structuri de reglare a asietei și componente de flotabilitate subacvatice proiectate.
Clienții pot furniza modele CAD, fișiere STEP, desene PDF, dimensiuni finale, cerințe privind cantitatea și note despre aplicație pentru analiză. Prelucrarea personalizată se ofertează separat în funcție de dimensiune, geometrie, complexitate, toleranțe, cerințe de configurare și cantitatea de producție.
Opțiuni de finisare a suprafeței
Se ofertează separat
Pentru componentele de flotabilitate prelucrate sunt disponibile opțional finisaje de suprafață atunci când este necesară protecție suplimentară, un anumit aspect sau un finisaj specific proiectului.
Opțiunile de finisare pot include umplere pe bază de rășină epoxidică, grund epoxidic sau grund de etanșare, vopsea întărită la cuptor și acoperire cu elastomer de poliuree. Tratarea suprafeței se efectuează în mod normal după ce spuma a fost prelucrată la forma finală.
Aplicații subacvatice profesionale
Spuma de flotabilitate solidă Blu-Float este destinată ROV-urilor, AUV-urilor, roboticii subacvatice, instrumentelor oceanografice, sistemelor offshore, platformelor de senzori subacvatici și echipamentelor de cercetare marină.
Variantele sale de material cu adâncime nominală o fac potrivită atât pentru aplicații la adâncimi medii, cât și pentru aplicații de mare adâncime, unde sunt necesare flotabilitate fiabilă, rezistență la presiune și integrare tehnică.
Distribuție globală direct de la fabrică
Costurile de livrare se calculează separat
Spuma de flotabilitate solidă Blu-Float este expediată direct de la unitatea noastră de producție din China către locația dumneavoastră. Din cauza dimensiunii, greutății și cerințelor de ambalare ale materialelor industriale de flotabilitate, transportul din China se ofertează separat.
Semifabricatele brute standard sunt de obicei ambalate în lăzi de transport din placaj fabricate la comandă pentru protecție în timpul transportului. Ambalajul poate varia în funcție de cerințele de import ale țării de destinație, inclusiv de regulile privind materialele de ambalare din lemn.
LISTA DE EXPEDIERE
Specificații tehnice
| Articol | Densitate | Adâncime nominală | Greutate | Absorbția apei | Rezistență la compresiune | Dimensiune |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Semifabricat brut cu adâncime nominală de 500m | 0.36 ± 0.02 g/cm³ | 500m / 1,640ft | ≈8,950g | ≤1% | ≥12 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Semifabricat brut cu adâncime nominală de 1,200m | 0.40 ± 0.02 g/cm³ | 1,200m / 3,937ft | ≈9,950g | ≤1% | ≥18 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Semifabricat brut cu adâncime nominală de 1,500m | 0.42 ± 0.02 g/cm³ | 1,500m / 4,921ft | ≈10,400g | ≤1% | ≥19 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Semifabricat brut cu adâncime nominală de 2,000m | 0.45 ± 0.02 g/cm³ | 2,000m / 6,562ft | ≈11,650g | ≤1% | ≥28 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Semifabricat brut cu adâncime nominală de 3,000m | 0.48 ± 0.02 g/cm³ | 3,000m / 9,843ft | ≈12,400g | ≤1% | ≥35 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Semifabricat brut cu adâncime nominală de 6,000m | 0.57 ± 0.02 g/cm³ | 6,000m / 19,685ft | ≈14,550g | ≤1% | ≥70 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
NOTĂ: Greutatea poate varia față de greutatea măsurată efectiv din cauza imperfecțiunilor marginilor, variațiilor de demulare și pierderilor de material. Dimensiunea standard a semifabricatului brut este doar nominală. Din cauza limitărilor procesului de producție, ciobirea colțurilor, defectele marginilor și abaterile dimensionale ușoare sunt normale pentru semifabricatele brute din spumă de flotabilitate. La calcularea dimensiunilor piesei finite trebuie prevăzut un adaos suficient pentru prelucrare.
Caracteristici de producție și ale materialului
Din cauza caracteristicilor procesului de fabricație a spumei sintactice de flotabilitate, mici ciobiri ale colțurilor, imperfecțiuni ale marginilor și ușoare variații dimensionale sunt inevitabile în timpul demulării și manipulării semifabricatelor brute. Aceste caracteristici sunt normale și nu afectează negativ flotabilitatea inerentă sau performanța materialului la presiunea subacvatică.
Deși uniformitatea densității este controlată cu atenție în timpul producției, pot apărea totuși ușoare variații de densitate, vizibile ca o tranziție graduală a culorii de la zonele centrale mai închise la zonele exterioare mai deschise. Culoarea suprafeței poate varia ușor și între clasele de densitate și loturile de producție.
Rezistență la temperatură
Spuma de flotabilitate solidă Blu-Float este adecvată pentru temperaturile ambientale marine convenționale. Temperatura maximă recomandată a materialului nu trebuie să depășească 100°C. Pentru piesele acoperite sau cu suprafața finisată trebuie luate în considerare și rezistența la temperatură și performanța de aderență ale sistemului de acoperire.
Ghid de instalare și proiectare mecanică
Acest material este destinat în primul rând să reziste presiunii hidrostatice, asigurând în același timp flotabilitatea. Nu trebuie tratat ca o componentă structurală primară portantă pentru sarcini de forfecare nesusținute, sarcini severe de impact sau sarcini mecanice concentrate, decât dacă este proiectat corespunzător.
Se recomandă șaibe plate cu diametru mare pentru a ajuta la distribuirea sarcinilor de fixare și pentru a reduce strivirea localizată a suprafeței materialului. Filetele pot fi prelucrate direct în material acolo unde este adecvat; totuși, filetele fine nu sunt în general recomandate, deoarece elementele mici ale filetului pot fi mai predispuse la deteriorare.
Caracteristicile prelucrării CNC
Materialul conține microsfere goale de sticlă de înaltă densitate și se comportă similar unui material compozit abraziv în timpul prelucrării. Sculele CNC destinate prelucrării aluminiului pot fi utilizate în general cu succes.
Parametri inițiali recomandați pentru prelucrare
- Turația arborelui: aproximativ 3,000 RPM (în funcție de diametrul sculei)
- Viteza de avans: aproximativ 2 m/min
- Stil de prelucrare: se recomandă o forță de tăiere redusă pentru a reduce riscul de ciobire a marginilor
Prelucrarea uscată necesită echipamente adecvate de extracție a prafului sau de colectare prin aspirare, deoarece prelucrarea generează praf care conține particule de rășină și microsfere de sticlă care pot irita sistemul respirator. Prelucrarea umedă poate fi de asemenea posibilă, dar se recomandă testarea compatibilității lichidului de răcire înainte de utilizare. În multe cazuri, lichidul de răcire nu este necesar.
În timpul prelucrării se recomandă dispozitive de fixare cu suprafețe mari de contact pentru a evita deteriorarea localizată prin presiune. Dispozitivele de fixare prin vacuum și metodele similare de prindere pot fi de asemenea adecvate.
Finisarea suprafeței și post-procesarea
După prelucrare, suprafețele expuse pot prezenta pori mici cauzați de microsfere sparte. Aceștia au în general un impact neglijabil asupra performanței globale de flotabilitate și pot fi lăsați netratați dacă se dorește.
Pentru finisaje cosmetice mai netede, se poate utiliza chit pe bază de rășină epoxidică pentru umplerea microporilor suprafeței înainte de acoperire sau vopsire. Chiturile obișnuite pe bază de poliester nu sunt în general recomandate, deoarece caracteristicile lor de dilatare termică diferă de cele ale materialelor pe bază de rășină epoxidică și pot crește riscul de exfoliere sau separare în timp.
Un flux tipic de finisare poate include:
- Curățarea suprafeței pentru îndepărtarea prafului cu aer comprimat sau echipamente de aspirare
- Aplicarea uniformă a chitului pe bază de rășină epoxidică pentru umplerea microporilor expuși ai suprafeței
- Șlefuirea suprafeței întărite până devine netedă, folosind hârtie abrazivă cu granulație de aproximativ 240–400
- Grund epoxidic sau grund de etanșare epoxidic
- Finisaje cu vopsea întărită la cuptor
- Acoperire protectoare din elastomer de poliuree
Pentru întărire termică sau finisaje întărite la cuptor, se recomandă întărirea la temperatura camerei sau încălzirea la temperatură scăzută. Temperaturile de încălzire nu trebuie, în general, să depășească 60°C.
Finisaje de suprafață: poliuree vs. vopsea întărită la cuptor
| Performanță | Acoperire din elastomer de poliuree | Finisaj cu vopsea întărită la cuptor |
| Rezistență la impact | Rezistență ridicată la impact, cu protecție puternică împotriva forțelor externe | Strat subțire de acoperire, cu rezistență mai redusă la impact |
| Aspect | Finisaj orientat spre performanță, cu posibilă textură de coajă de portocală sau grosime neuniformă | Finisaj mai neted, mai plan și mai orientat spre aspect |
| Rezistență la apă | Excelentă | Bună |
| Rezistență la intemperii | Rezistență ridicată la îmbătrânire și intemperii | Moderată |
| Impact dimensional | Necesită adaos pentru acoperire; adaosul tipic pentru joc este de aproximativ 2 mm | Impact dimensional minim; toleranță tipică de aproximativ ±0.3 mm |
| Creștere în greutate | Semnificativă | Neglijabilă |
| Pregătirea suprafeței | Cerințe mai reduse privind pregătirea suprafeței | Cerințe mai ridicate privind pregătirea suprafeței |
| Acoperire în zone adâncite | Este posibil să nu ajungă complet în adâncituri profunde sau cavități interne | Poate fi posibilă acoperirea parțială a zonelor adâncite |
Care este diferența dintre spuma de flotabilitate solidă Blu-Float și PVC-ul expandat obișnuit sau alte materiale de flotabilitate?
Spuma de flotabilitate solidă Blu-Float este un material sintactic industrial de flotabilitate, proiectat pentru medii subacvatice și marine reale. Comparativ cu spumele de flotabilitate obișnuite, oferă rezistență mai mare la compresiune, absorbție mai redusă a apei și rezistență mai bună la deformarea prin fluaj în ape adânci sub presiune hidrostatică.
Semifabricatele brute pot fi utilizate fără acoperire?
Da. Specificația indicată pentru absorbția apei se referă la materialul brut, iar utilizarea directă a semifabricatelor nefinisate nu afectează negativ performanța inerentă de flotabilitate a materialului. Acoperirile de suprafață sunt utilizate de obicei pentru protecție suplimentară, aspect sau cerințe specifice aplicației.
Este normală ciobirea marginilor în timpul prelucrării?
Da. În timpul prelucrării CNC sau al tăierii pot apărea ciobiri minore ale marginilor, deoarece materialul se comportă similar materialelor compozite abrazive care conțin microsfere goale de sticlă. Utilizarea sculelor și parametrilor de prelucrare adecvați, precum și efectuarea unor tăieri de probă pe material rămas, pot ajuta la reducerea acestui risc.
Zonele ciobite sau deteriorate pot fi reparate?
Da. Deteriorările minore ale marginilor sau rupturile localizate pot fi reparate, de obicei, cu rășină epoxidică. Pentru reparații mai ample, praful sau resturile rezultate din prelucrare pot fi amestecate cu adeziv epoxidic pentru umplerea și refacerea zonelor deteriorate.
Spuma poate fi expusă la lumina soarelui?
Expunerea pe termen lung la UV poate provoca îngălbenirea sau cretizarea suprafeței matricei din rășină epoxidică. Deși acest lucru nu afectează în mod normal performanța de flotabilitate a miezului, se recomandă protejarea suprafeței prin acoperire pentru expunerea prelungită în exterior.
Există cerințe de depozitare?
Depozitați materialul într-un loc răcoros și uscat, departe de flăcări deschise sau surse de căldură extremă. Deși materialul are o rezistență la flacără mai bună decât multe spume de flotabilitate obișnuite, acesta se poate carboniza în continuare în condiții de temperatură extrem de ridicată.
Poate Blu-Sub oferi prelucrare personalizată sau ansambluri de flotabilitate proiectate?
Da. Prelucrarea CNC personalizată, ansamblurile lipite, structurile de flotabilitate proiectate și serviciile de finisare a suprafeței sunt disponibile pe bază de ofertă. Clienții pot furniza modele CAD, fișiere STEP, desene tehnice, dimensiuni, cantități și note despre aplicație pentru analiză. Vă rugăm să contactați Blu-Sub la contact@blu-sub.com.
Cum este expediat acest produs?
Spuma de flotabilitate solidă Blu-Float este expediată direct de la unitatea noastră de producție din China. Transportul din China se ofertează separat. Semifabricatele brute standard sunt de obicei ambalate în lăzi de transport din placaj fabricate la comandă pentru protecție în timpul transportului, deși configurația ambalajului poate varia în funcție de cerințele de import ale țării de destinație.
Toate țările permit lăzile de transport din placaj?
Unele țări au reguli specifice pentru materialele de ambalare din lemn. Dacă ambalarea în ladă de placaj nu este adecvată pentru țara de destinație, poate fi posibilă ambalarea alternativă în carton, deși materialul suplimentar de amortizare poate crește volumul total al expedierii și costul transportului.
