Descriere
Spuma de flotabilitate solidă Blu-Float este destinată clienților care au nevoie de mai mult decât un material de flotabilitate de bază. Este potrivită pentru blocuri de flotabilitate proiectate special, module de plutire, prototipuri de structuri submarine și componente de flotabilitate specifice aplicațiilor, în care rezistența la presiune, stabilitatea dimensională și performanța de flotabilitate în ape adânci sunt aspecte importante.
Semifabricatele brute pot fi tăiate cu ferăstrăul, decupate, lipite, prelucrate cu mașini CNC, modelate sau supuse unor procese ulterioare, în funcție de proiect. De asemenea, pot fi utilizate pentru prototipare rapidă sau folosite direct, fără tratament de suprafață, în cazul în care finisajul materialului brut este acceptabil. Valoarea de absorbție a apei menționată se referă la materia primă în sine, iar utilizarea directă a semifabricatului fără acoperire nu afectează performanța inerentă de flotabilitate a materialului.
Pentru proiecte personalizate, clienții pot furniza modele CAD, fișiere STEP, desene tehnice, dimensiuni finale, cerințe privind cantitatea, cerințe privind adâncimea nominală și note de aplicare pentru analiză. Dimensiunile personalizate ale semifabricatelor, ansamblurile lipite, profilele prelucrate CNC și componentele de flotabilitate finite sunt disponibile pe bază de ofertă.
Pentru dimensiuni personalizate ale semifabricatelor, prelucrare, ansambluri lipite sau cereri de finisare a suprafeței, vă rugăm să contactați Blu-Sub la contact@blu-sub.com.
Flotabilitate industrială în adâncurile mării
Spuma de flotabilitate Blu-Float Solid este un material sintactic industrial de flotabilitate conceput pentru utilizare profesională în mediul subacvatic. Matricea sa din rășină epoxidică și structura formată din microsfere de sticlă goale asigură o absorbție redusă a apei, o rezistență ridicată la compresiune și performanțe stabile de flotabilitate sub presiunea apelor de adâncime.
Spre deosebire de materialele spumoase obișnuite, Blu-Float este destinat sistemelor subacvatice exigente, în care stabilitatea dimensională, rezistența la presiune și fiabilitatea pe termen lung în mediul subacvatic sunt esențiale.
Prelucrare CNC personalizată
Citat separat
Blu-Sub poate oferi servicii de prelucrare CNC personalizată pentru blocuri de flotabilitate, module de plutire, structuri de echilibrare și componente de flotabilitate subacvatice proiectate special pentru fiecare proiect în parte.
Clienții pot furniza modele CAD, fișiere STEP, desene în format PDF, dimensiunile finale, cerințele privind cantitatea și note de aplicare pentru analiză. Prețul prelucrării personalizate se stabilește separat, în funcție de dimensiune, geometrie, complexitate, toleranțe, cerințe de configurare și cantitatea de producție.
Opțiuni de finisare a suprafețelor
Citat separat
Pentru componentele de flotabilitate prelucrate mecanic sunt disponibile opțiuni de finisare a suprafeței, în cazul în care este necesară o protecție suplimentară, un aspect estetic îmbunătățit sau un finisaj specific proiectului.
Opțiunile de finisare disponibile pot include umplutură pe bază de rășină epoxidică, grund epoxidic sau grund de etanșare, vopsea de copt și acoperire cu elastomer de poliuree. Tratarea suprafeței se efectuează, de obicei, după ce spuma a fost prelucrată până la forma sa finală.
Aplicații submarine profesionale
Spuma de flotabilitate solidă Blu-Float este destinată vehiculelor telecomandate subacvatice (ROV), vehiculelor subacvatice autonome (AUV), roboticii subacvatice, instrumentelor oceanografice, sistemelor offshore, platformelor de senzori subacvatici și echipamentelor de cercetare marină.
Opțiunile sale de materiale adaptate la adâncime o fac potrivită atât pentru aplicații la adâncimi medii, cât și pentru cele de adâncime mare, unde sunt necesare flotabilitate fiabilă, rezistență la presiune și integrare tehnică.
Distribuție globală direct de la fabrică
Costurile de livrare se calculează separat
Spuma de flotabilitate solidă Blu-Float este expediată direct de la unitatea noastră de producție din China către locația dumneavoastră. Având în vedere dimensiunile, greutatea și cerințele de ambalare ale materialelor industriale de flotabilitate, costul transportului din China este estimat separat.
Piesele brute standard sunt de obicei ambalate în lăzi de transport din placaj fabricate la comandă, pentru protecție în timpul transportului. Ambalajul poate varia în funcție de cerințele de import ale țării de destinație, inclusiv de normele privind materialele de ambalaj din lemn.
LISTA DE EXPEDIERE
Specificații tehnice
| Articol | Densitate | Clasificare în funcție de adâncime | Greutate | Absorbția apei | Rezistența la compresiune | Dimensiune |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Bloc neutru cu adâncime nominală de 500 m | 0.36 ± 0.02 g/cm³ | 500 m / 1.640 ft | ≈8,950g | ≤1% | ≥12 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| 1,200m Semifabricat cu adâncime nominală | 0.40 ± 0.02 g/cm³ | 1,200 m / 3,937 ft | ≈9,950g | ≤1% | ≥18 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| 1,500m Semifabricat cu adâncime nominală | 0.42 ± 0.02 g/cm³ | 1,500 m / 4,921 ft | ≈10,400g | ≤1% | ≥19 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| 2,000m Semifabricat cu adâncime nominală | 0.45 ± 0.02 g/cm³ | 2,000 m / 6,562 ft | ≈11,650g | ≤1% | ≥28 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| 3,000m Semifabricat cu adâncime nominală | 0.48 ± 0.02 g/cm³ | 3,000 m / 9,843 ft | ≈12,400g | ≤1% | ≥35 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| 6,000m Semifabricat cu adâncime nominală | 0.57 ± 0.02 g/cm³ | 6,000 m / 19,685 ft | ≈14,550g | ≤1% | ≥70 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
NOTĂ: Greutatea poate varia față de greutatea măsurată efectiv, din cauza imperfecțiunilor marginilor, a variațiilor legate de demulare și a pierderilor de material. Dimensiunea standard a semifabricatului este doar nominală. Din cauza limitărilor procesului de producție, ciobirile la colțuri, defectele marginilor și ușoarele abateri dimensionale sunt normale în cazul semifabricatelor brute din spumă de flotabilitate. La calcularea dimensiunilor piesei finite, trebuie prevăzută o marjă suficientă pentru prelucrare.
Caracteristici de producție și ale materialului
Datorită caracteristicilor de producție ale fabricării spumei sintactice de flotabilitate, sunt inevitabile mici ciobiri la colțuri, imperfecțiuni la margini și ușoare variații dimensionale în timpul demulării și manipulării semifabricatelor brute. Aceste caracteristici sunt normale și nu afectează în mod negativ flotabilitatea inerentă sau performanța materialului la presiune subacvatică.
Deși uniformitatea densității este controlată cu atenție în timpul producției, pot apărea totuși ușoare variații de densitate, care se pot manifesta vizual sub forma unei tranziții graduale de culoare de la zonele centrale mai închise la zonele exterioare mai deschise. De asemenea, culoarea suprafeței poate varia ușor între diferitele clase de densitate și loturile de producție.
Rezistența la temperatură
Spuma Blu-Float Solid Buoyancy este adecvată pentru temperaturile ambientale marine obișnuite. Temperatura maximă recomandată a materialului nu trebuie să depășească 100 °C. În cazul pieselor acoperite cu un strat de acoperire sau cu finisaj de suprafață, trebuie luate în considerare și rezistența la temperatură, precum și performanța de aderență a sistemului de acoperire.
Ghid de instalare și proiectare mecanică
Acest material este destinat în primul rând să reziste la presiunea hidrostatică, asigurând în același timp flotabilitatea. Nu trebuie considerat o componentă structurală primară de susținere a sarcinilor în cazul sarcinilor de forfecare fără sprijin, al sarcinilor de impact severe sau al sarcinilor mecanice concentrate, cu excepția cazului în care este proiectat corespunzător.
Se recomandă utilizarea șaibelor plate cu diametru mare pentru a contribui la distribuirea sarcinilor de fixare și pentru a reduce strivirea localizată la suprafața materialului. Filetele pot fi realizate direct în material, acolo unde este cazul; cu toate acestea, filetele fine nu sunt, în general, recomandate, deoarece elementele filete cu dimensiuni reduse pot fi mai predispuse la deteriorare.
Caracteristicile prelucrării CNC
Materialul conține microsfere de sticlă goale la interior, cu densitate ridicată, și se comportă similar unui material compozit abraziv în timpul prelucrării. Uneltele CNC destinate prelucrării aluminiului pot fi, în general, utilizate cu succes.
Parametri recomandați pentru prelucrarea inițială
- Viteza axului: aproximativ 3.000 RPM (în funcție de diametrul sculei)
- Viteza de avans: aproximativ 2 m/min
- Tipul de prelucrare: Se recomandă o forță de tăiere redusă pentru a reduce riscul de ciobire a muchiilor
Prelucrarea în condiții uscate necesită echipamente adecvate de aspirare a prafului sau de colectare prin vid, deoarece procesul de prelucrare generează praf care conține particule de rășină și microsfere de sticlă, care pot irita sistemul respirator. Este posibilă și prelucrarea în condiții umede, dar se recomandă efectuarea unor teste de compatibilitate cu lichidul de răcire înainte de utilizare. În multe cazuri, lichidul de răcire nu este necesar.
În timpul prelucrării se recomandă utilizarea dispozitivelor de fixare cu suprafețe mari de contact, pentru a evita deteriorarea localizată cauzată de presiune. Dispozitivele de fixare prin aspirație sub vid și alte metode similare de prindere pot fi, de asemenea, adecvate.
Finisarea suprafețelor și post-procesarea
După prelucrare, suprafețele expuse pot prezenta pori mici cauzați de microsfere sparte. Aceștia au, în general, un impact neglijabil asupra performanței globale de flotabilitate și pot fi lăsați netratați, dacă se dorește.
Pentru a obține finisaje cosmetice mai netede, se poate utiliza chit pe bază de rășină epoxidică pentru a umple microporii de la suprafață înainte de aplicarea stratului de acoperire sau a vopselei. Chiturile obișnuite pe bază de poliester nu sunt, în general, recomandate, deoarece caracteristicile lor de dilatare termică diferă de cele ale materialelor pe bază de rășină epoxidică și pot crește riscul de exfoliere sau separare în timp.
Un flux de lucru tipic de finisare poate include:
- Curățarea suprafețelor pentru îndepărtarea prafului cu ajutorul aerului comprimat sau al echipamentelor de aspirare
- Aplicarea uniformă a chitului pe bază de rășină epoxidică pentru umplerea microporilor de la suprafață
- Șlefuirea suprafeței întărite până la obținerea unei suprafețe netede, folosind hârtie abrazivă cu granulație de aproximativ 240–400
- Grund epoxidic sau grund de etanșare epoxidic
- Finisaje cu vopsea de copt
- Strat protector din elastomer de poliuree
Pentru finisajele cu întărire termică sau prin coacere, se recomandă întărirea la temperatura camerei sau coacerea la temperatură scăzută. Temperaturile de coacere nu ar trebui, în general, să depășească 60 °C.
Finisaje de suprafață cu poliuree vs. vopsea de copt
| Performanță | Acoperire din elastomer de poliuree | Finisaj cu vopsea de copt |
| Rezistența la impact | Rezistență ridicată la impact, cu o protecție solidă împotriva forțelor externe | Strat subțire de acoperire cu rezistență redusă la impact |
| Aspect | Finisaj orientat spre performanță, cu posibilă textură de coajă de portocală sau grosime neuniformă | Un finisaj mai fin, mai uniform și mai orientat spre aspectul estetic |
| Rezistența la apă | Excelent | Bine |
| Rezistența la intemperii | Rezistență ridicată la îmbătrânire și la intemperii | Moderat |
| Impactul dimensional | Este necesară o marjă pentru acoperire; marja tipică de joc este de aproximativ 2 mm | Impact dimensional minim; toleranță tipică de aproximativ ±0,3 mm |
| Creșterea în greutate | Nu de neglijat | Neglijabil |
| Pregătirea suprafeței | Cerințe reduse privind pregătirea suprafeței inferioare | Cerințe mai stricte privind pregătirea suprafeței |
| Acoperire în zonele adâncite | Este posibil să nu ajungă în totalitate în adânciturile sau cavitățile interne | Este posibilă acoperirea parțială a zonelor adâncite |
Care este diferența dintre spuma de flotabilitate Blu-Float Solid și spuma obișnuită din PVC sau alte materiale de flotabilitate?
Spuma de flotabilitate solidă Blu-Float este un material sintactic industrial de flotabilitate conceput pentru medii submarine și marine reale. În comparație cu spumele de flotabilitate obișnuite, aceasta oferă o rezistență la compresiune mai mare, o absorbție mai redusă a apei și o rezistență mai bună la deformarea prin fluaj la adâncime sub presiune hidrostatică.
Se pot utiliza semifabricatele brute fără acoperire?
Da. Specificația privind absorbția de apă menționată se referă la materia primă în sine, iar utilizarea directă a semifabricatelor nefinisate nu afectează negativ performanța inerentă de flotabilitate a materialului. Acoperirile de suprafață sunt utilizate de obicei pentru protecție suplimentară, aspect estetic sau cerințe specifice aplicației.
Este normală apariția așchiilor la margini în timpul prelucrării?
Da. În timpul prelucrării CNC sau a tăierii pot apărea așchii minore la margini, deoarece materialul se comportă similar cu materialele compozite abrazive care conțin microsfere de sticlă goale. Utilizarea uneltelor adecvate, a parametrilor de prelucrare corespunzători și efectuarea unor tăieri de probă cu resturi de material pot contribui la reducerea acestui risc.
Zonele ciobite sau deteriorate pot fi reparate?
Da. Deteriorările minore ale marginilor sau rupturile localizate pot fi, de obicei, reparate folosind rășină epoxidică. Pentru reparații mai ample, praful sau resturile rezultate din prelucrare pot fi amestecate cu adeziv epoxidic pentru umplerea și refacerea zonelor deteriorate.
Spuma poate fi expusă la lumina soarelui?
Expunerea pe termen lung la radiațiile UV poate provoca îngălbenirea sau crețirea suprafeței matricei de rășină epoxidică. Deși acest lucru nu afectează în mod normal performanța de flotabilitate a miezului, se recomandă aplicarea unui strat de protecție la suprafață în cazul expunerii prelungite în aer liber.
Există cerințe de depozitare?
Depozitați materialul într-un loc răcoros și uscat, departe de flăcări deschise sau surse de căldură extremă. Deși materialul are o rezistență la flacără mai bună decât multe spume de flotabilitate obișnuite, acesta se poate carboniza totuși în condiții de temperatură extrem de ridicată.
Poate Blu-Sub să ofere prelucrare personalizată sau ansambluri de flotabilitate proiectate special?
Da. Prelucrarea personalizată CNC, ansamblurile lipite, structurile de flotabilitate proiectate special și serviciile de finisare a suprafeței sunt disponibile pe bază de ofertă. Clienții pot furniza modele CAD, fișiere STEP, desene tehnice, dimensiuni, cantități și note de aplicare pentru analiză. Vă rugăm să contactați Blu-Sub la contact@blu-sub.com.
Cum se expediază acest produs?
Spuma de flotabilitate solidă Blu-Float se expediază direct de la unitatea noastră de producție din China. Costul transportului din China se calculează separat. Piesele brute standard sunt de obicei ambalate în lăzi de transport din placaj fabricate la comandă pentru protecție în timpul transportului, deși configurația ambalajului poate varia în funcție de cerințele de import ale țării de destinație.
Toate țările permit utilizarea lăzilor de transport din placaj?
Unele țări au reguli specifice privind materialele de ambalaj din lemn. Dacă lăzile din placaj nu sunt adecvate pentru țara de destinație, este posibilă utilizarea unor ambalaje alternative din carton, deși materialul de protecție suplimentar poate crește volumul total al expedierii și costul transportului.
