Ghid pas cu pas pentru personalizarea unui capăt de raft
Capacele de închidere personalizate sunt adesea necesare pentru carcasele subacvatice, pentru a permite montarea diverselor elemente de penetrare, indicatoare și senzori. Deși sunt disponibile modele standard de găuri, mulți utilizatori au nevoie de configurații complet personalizate pentru carcasele etanșe destinate echipamentelor electronice sau bateriilor. Procesul următor descrie modul în care se poate solicita un capac de închidere prelucrat la comandă sau se pot efectua modificări de tip „fă-singur” folosind unități neprelucrate. Acest exemplu utilizează capacul de închidere subacvatic din aluminiu ca referință, însă același proces poate fi aplicat și pentru capacul de închidere subacvatic din acril.
Procesul de comandă personalizată:
- Achiziționați capacul de capăt personalizat cu dimensiunea corespunzătoare (85 mm, 115 mm sau 165 mm) de pe pagina produsului. Această procedură se aplică atât capacului de capăt subacvatic din aluminiu, cât și celui din acril.
- Descărcați șablonul DXF corespunzător din secțiunea „Descărcări” a paginii produsului. Aceleași șabloane DXF utilizate pentru capacele de capăt din aluminiu pot fi folosite și pentru capacele de capăt din acril și sunt disponibile pentru descărcare atât pe pagina „Capace de capăt din aluminiu Subsea ”, cât și pe pagina „Capace de capăt din acril Subsea ”.
- Deschideți fișierul DXF în orice program CAD 2D (de exemplu, AutoCAD, Fusion 360). Plasați cercuri în locurile unde trebuie realizate găurile. Centrele găurilor indică punctele de găurire. Utilizați dimensiunile standard acceptate: M6 (6,1 mm), M8 (8,1 mm), M10 (10,1 mm), M14 (14,1 mm) sau M16 (16,1 mm). Contactați-ne dacă aveți nevoie de alte dimensiuni.
- Salvați fișierul DXF modificat și trimiteți-l prin e-mail la contact@blu-sub.com, menționând numărul comenzii în câmpul „Subiect”. Atașați câte un fișier DXF pentru fiecare model în parte și specificați cantitățile pentru fiecare. Procesarea comenzii poate dura încă 2 zile lucrătoare.
Exemplu – Personalizarea capacului de capăt din aluminiu OD115:
- Descărcați desenul tehnic de pe pagina produsului „Capac de închidere subacvatic din aluminiu ”. (Același flux de lucru se aplică și în cazul capacelor de închidere din acril, utilizând produsul „Capac de închidere subacvatic din acril”.)
- Deschideți desenul în programul CAD și trasați un cerc auxiliar care să marcheze suprafața maximă utilizabilă a flanșei. Acest cerc definește limita în interiorul căreia trebuie să se încadreze toate componentele conectorului și ale elementului de penetrare. Asigurați-vă că luați în calcul diametrul exterior total al capacelor de blocare sau al garniturilor — nu doar diametrele orificiilor.
- O dispunere tipică pentru o carcasă de baterie ar putea include:
• 1 × conector Subconn 7/16-20 (Ø11,3 mm)
• 4 × componente M10 (Ø10,1 mm): comutator, dop de vid, indicator de semnal, tub digital
• 1 × orificiu de aerisire M8 (Ø8,1 mm)
Asigurați-vă că există spațiu suficient între componente pentru instalare și demontare. Dispunerea concentrică a orificiilor poate îmbunătăți alinierea și reduce interferențele.
- Efectuați o verificare a spațiului liber pentru a vă asigura că nu există găuri care să interfereze cu suprafețele interne sau externe ale flanșei.
- Atașați fișierul DXF modificat și un desen PDF cu indicații care să prezinte pozițiile și diametrele găurilor (celelalte dimensiuni nu sunt necesare). Opțional, se poate furniza și un fișier STEP al modelului 3D.
- Trimiteți ambele fișiere prin e-mail la adresa contact@blu-sub.com pentru verificare și aprobarea producției. (Această procedură se aplică atât pentru capacele din aluminiu, cât și pentru cele din acril.)
Notă: Toate configurațiile personalizate de găuri sunt realizate exclusiv cu găuri de trecere. Găurile filetate nu sunt disponibile ca opțiune personalizată. Singurul capac de închidere cu găuri filetate disponibil este varianta de 115 mm cu 18 găuri, care combină 11 găuri filetate M10 cu 7 găuri de trecere M10.
Personalizare DIY (capace de închidere neutre):
Ca alternativă, puteți alege o versiune neprelucrată a capacului de închidere (denumită „Capac de închidere neprelucrat (fără găuri)”) și să realizați manual găurile, după cum este necesar. Utilizați o mașină de găurit cu suport fix sau un dispozitiv de ghidare pentru a realiza găuri perpendiculare și etanșe. Verificați întotdeauna în prealabil potrivirea componentelor. Această abordare de tip „faceți-o singur” poate fi utilizată atât pentru capacele de capăt goale din aluminiu, cât și pentru cele din acril, însă acrilul este mai predispus la fisurare dacă se utilizează unelte sau tehnici necorespunzătoare.
Notă privind autocolantele: Autocolantele adezive pentru marcarea orificiilor sunt incluse doar în pachetul cu flanșa și capacul de capăt din polimer pentru aplicații submarine. Capacele de capăt din aluminiu neimprimate se livrează fără autocolante.
Note suplimentare:
Același flux de lucru de personalizare se aplică și în cazul flanșei și capacului de închidere din polimer pentru aplicații submarine, care sunt compatibile cu aceleași șabloane DXF și aceleași scheme de găuri. Aceleași șabloane DXF și același flux de lucru de personalizare se aplică și în cazul capacului de închidere din acrilic pentru aplicații submarine.
Lasă un comentariu