Nozioni di base sui test del vuoto: cosa sono, perché eseguirli e come funzionano

Perché e come eseguire un test del vuoto

I contenitori stagni variano per lunghezza, dimensioni e materiale, e ogni configurazione ha specifici limiti nominali di resistenza alla pressione. La profondità di resistenza alla pressione indica la profondità operativa massima definita dal progetto del prodotto e verificata tramite test. Tuttavia, qualsiasi modifica al contenitore, in particolare l’aggiunta o la regolazione di componenti come i passacavi, può influire sull’integrità della tenuta.

Ogni volta che il contenitore stagno viene aperto, richiuso o modificato, esiste il rischio di degrado o cedimento della tenuta. Sebbene il collaudo idrostatico sia il metodo definitivo per verificare la resistenza alla profondità, non è sempre pratico per i controlli di routine. Test idrostatici frequenti possono inoltre ridurre la vita utile dell’apparecchiatura aumentando il numero di cicli di pressione. Pertanto, viene spesso utilizzato un test del vuoto non distruttivo per verificare rapidamente le prestazioni della tenuta senza introdurre sollecitazioni sull’unità.

Punti chiave da controllare prima del test:

  • Verificare che tutti gli O-ring siano installati correttamente e controllare eventuali segni di usura, invecchiamento, deformazione o crepe.
  • Controllare che le superfici di contatto degli O-ring siano prive di graffi, detriti o contaminazioni.
  • Assicurarsi che il corpo del contenitore e il coperchio terminale siano privi di crepe o deformazioni.
  • Ispezionare i passacavi per verificare eventuali trazioni o sollecitazioni che possano aver compromesso il composto di incapsulamento (gel).
  • Verificare che i tappi di bloccaggio su sfiati del contenitore, tappi per il vuoto e connettori siano completamente inseriti e serrati.
  • Assicurarsi che tutte le viti e i raccordi filettati siano ben fissati.

La sola ispezione visiva non può garantire una tenuta stagna. È necessario un test del vuoto rapido e innocuo per verificare l’integrità della tenuta. Il test del vuoto è ampiamente utilizzato perché è rapido, semplice, non distruttivo, economico e fornisce indicazioni accurate su perdite o sigillature non corrette. È anche comunemente utilizzato per il monitoraggio continuo quando l’apparecchiatura è dotata di sensori interni di temperatura o umidità. Le variazioni di questi valori possono attivare allarmi, scollegamento dell’alimentazione o operazioni di risalita in superficie se si sospetta un’infiltrazione d’acqua.

Si noti che il test del vuoto conferma solo se una tenuta è correttamente posizionata e priva di perdite al momento del test. Non certifica la capacità del sistema di resistere alla pressione idrostatica esterna.

Oltre alla verifica della tenuta, l’applicazione del vuoto offre altri vantaggi operativi:

  • La differenza di pressione atmosferica risultante aiuta a mantenere il coperchio terminale e la flangia saldamente in posizione, spesso eliminando la necessità di un ulteriore bloccaggio meccanico.
  • Il volume d’aria interno ridotto minimizza l’umidità e il potenziale di condensa, che potrebbe altrimenti interferire con l’elettronica sensibile.

Procedura: come eseguire un test del vuoto utilizzando un tappo per il vuoto

  1. Installare un passante autosigillante per il vuoto (tappo per il vuoto) sul coperchio terminale.
  2. Assicurarsi che la pompa manuale per il vuoto funzioni correttamente controllando eventuali perdite d’aria nel corpo della pompa.
  3. Collegare un’estremità del tubo dell’aria alla pompa manuale per il vuoto e l’altra estremità al tappo in rame collegato al gruppo del tappo per il vuoto.
  4. Inserire il tappo in rame nel passante e iniziare a pompare. Un tappo correttamente sigillato rimarrà inserito senza cadere grazie all’aspirazione del vuoto.
  5. Continuare a pompare finché il vacuometro non indica circa 15 inHg (pollici di mercurio) (un livello di test standard per la verifica della tenuta, non equivalente alla pressione nominale di profondità).
  6. Mantenere stabile la pressione e monitorare il manometro per diversi minuti. Una caduta di pressione non superiore a 0,5 inHg indica una buona tenuta.
  7. Una volta confermato, rimuovere il tappo per il vuoto e avvitare il tappo di chiusura sigillante per chiudere la porta.

Prodotti consigliati per il test del vuoto:

Tappo di sfiato e vuoto autosigillante subacqueo M10
Il tappo M10 supporta il test di tenuta a vuoto e il mantenimento a lungo termine della pressione negativa all’interno dei contenitori subacquei. La valvola autosigillante integrata consente di mantenere il vuoto anche dopo lo scollegamento della pompa. Ideale per prevenire la condensa e preservare il vuoto interno durante lo stoccaggio o l’impiego. Include passante, tappo in rame e tappo di chiusura. Richiede una pompa manuale per il vuoto (non inclusa).

Tappo di sfiato e vuoto subacqueo M8
Il tappo M8 offre una soluzione di base per lo sfiato manuale e il test di tenuta a vuoto a breve termine. Funziona con lo sfiato per contenitore M8 (venduto separatamente) e deve essere sigillato manualmente dopo il test, poiché non è autosigillante. Ideale per controlli rapidi, manutenzione del contenitore o smontaggio. Richiede una pompa del vuoto con tubo da 5 mm (non inclusa).

Per applicazioni che richiedono il mantenimento continuo del vuoto, il Tappo di sfiato e vuoto autosigillante subacqueo M10 è la scelta consigliata.


Diagramma guida al test del vuoto

Immagine: Test del vuoto


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