Descrizione
La schiuma di galleggiamento solida Blu-Float è destinata ai clienti che necessitano di qualcosa di più di un semplice materiale galleggiante. È adatta per blocchi di galleggiamento progettati su misura, moduli di galleggiamento, strutture subsea prototipali e componenti di galleggiamento specifici per applicazione, nei quali la resistenza alla pressione, la stabilità dimensionale e le prestazioni di galleggiamento in acque profonde sono fondamentali.
I blocchi grezzi possono essere segati, tagliati, incollati, lavorati tramite CNC, sagomati o sottoposti a ulteriori lavorazioni in base al progetto. Possono inoltre essere utilizzati per la prototipazione rapida o impiegati direttamente senza trattamento superficiale quando la finitura del materiale grezzo è considerata adeguata. Il valore di assorbimento d’acqua indicato si riferisce al materiale grezzo stesso e l’utilizzo diretto del blocco senza rivestimento non influisce sulle prestazioni di galleggiamento intrinseche del materiale.
Per progetti personalizzati, i clienti possono fornire modelli CAD, file STEP, disegni tecnici, dimensioni finali, requisiti quantitativi, requisiti di classificazione della profondità e note applicative per la valutazione. Blocchi grezzi personalizzati, assemblaggi incollati, profili lavorati CNC e componenti di galleggiamento finiti sono disponibili su preventivo.
Per richieste relative a dimensioni personalizzate dei blocchi, lavorazioni, assemblaggi incollati o finiture superficiali, contattare Blu-Sub all’indirizzo contact@blu-sub.com.
Galleggiamento industriale per acque profonde
La schiuma di galleggiamento solida Blu-Float è un materiale di galleggiamento sintattico industriale progettato per applicazioni subsea professionali. La sua matrice in resina epossidica e la struttura composta da microsfere cave di vetro garantiscono un basso assorbimento d’acqua, un’elevata resistenza alla compressione e prestazioni di galleggiamento stabili sotto pressione in acque profonde.
A differenza delle normali schiume, Blu-Float è progettata per sistemi subacquei impegnativi nei quali stabilità dimensionale, resistenza alla pressione e affidabilità a lungo termine in ambiente subsea sono fondamentali.
Lavorazione CNC personalizzata
Preventivo separato
Blu-Sub può supportare lavorazioni CNC personalizzate per blocchi di galleggiamento specifici per il progetto, moduli galleggianti, strutture di assetto e componenti di galleggiamento subsea progettati su misura.
I clienti possono fornire modelli CAD, file STEP, disegni PDF, dimensioni finali, requisiti quantitativi e note applicative per la valutazione. Le lavorazioni personalizzate vengono preventivate separatamente in base a dimensioni, geometria, complessità, tolleranze, requisiti di attrezzaggio e quantità di produzione.
Opzioni di finitura superficiale
Preventivo separato
La finitura superficiale opzionale è disponibile per i componenti di galleggiamento lavorati quando sono richiesti protezione aggiuntiva, un aspetto estetico migliorato o finiture specifiche per il progetto.
Le opzioni di finitura disponibili possono includere riempimento a base epossidica, primer epossidico o sigillante epossidico, verniciatura a forno e rivestimento elastomerico in poliurea. Il trattamento superficiale viene normalmente eseguito dopo che la schiuma è stata lavorata nella sua forma finale.
Applicazioni subsea professionali
La schiuma di galleggiamento solida Blu-Float è destinata a ROV, AUV, robotica subsea, strumenti oceanografici, sistemi offshore, piattaforme di sensori subacquei e apparecchiature per la ricerca marina.
Le sue opzioni di materiale classificate per profondità la rendono adatta sia ad applicazioni a media profondità sia in acque profonde, dove sono richieste galleggiabilità affidabile, resistenza alla pressione e integrazione progettata su misura.
Spedizione globale diretta dalla fabbrica
Spedizione preventivata separatamente
La schiuma di galleggiamento solida Blu-Float viene spedita direttamente dal nostro stabilimento produttivo in Cina alla vostra sede. A causa delle dimensioni, del peso e dei requisiti di imballaggio dei materiali di galleggiamento industriali, la spedizione dalla Cina viene preventivata separatamente.
I blocchi standard sono generalmente imballati in casse di compensato realizzate su misura per la protezione durante il trasporto. L’imballaggio può variare in base ai requisiti di importazione del Paese di destinazione, comprese le normative relative ai materiali da imballaggio in legno.
LISTA DI SPEDIZIONE
Specifiche tecniche
| Articolo | Densità | Classificazione di profondità | Peso | Assorbimento d’acqua | Resistenza alla compressione | Dimensioni |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Blocco grezzo classificato per 500 m | 0,36 ± 0,02 g/cm³ | 500 m / 1.640 ft | ≈8.950 g | ≤1% | ≥12 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Blocco grezzo classificato per 1.200 m | 0,40 ± 0,02 g/cm³ | 1.200 m / 3.937 ft | ≈9.950 g | ≤1% | ≥18 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Blocco grezzo classificato per 1.500 m | 0,42 ± 0,02 g/cm³ | 1.500 m / 4.921 ft | ≈10.400 g | ≤1% | ≥19 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Blocco grezzo classificato per 2.000 m | 0,45 ± 0,02 g/cm³ | 2.000 m / 6.562 ft | ≈11.650 g | ≤1% | ≥28 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Blocco grezzo classificato per 3.000 m | 0,48 ± 0,02 g/cm³ | 3.000 m / 9.843 ft | ≈12.400 g | ≤1% | ≥35 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Blocco grezzo classificato per 6.000 m | 0,57 ± 0,02 g/cm³ | 6.000 m / 19.685 ft | ≈14.550 g | ≤1% | ≥70 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
NOTA: Il peso è soggetto alla misurazione effettiva a causa di imperfezioni dei bordi, variazioni dovute all’estrazione dallo stampo e perdita di materiale. Le dimensioni standard del blocco sono esclusivamente nominali. A causa delle limitazioni del processo produttivo, scheggiature agli angoli, difetti dei bordi e lievi variazioni dimensionali sono normali nei blocchi grezzi di schiuma di galleggiamento. Durante il calcolo delle dimensioni finali del componente, è necessario prevedere un adeguato sovrametallo per la lavorazione.
Caratteristiche di produzione e del materiale
A causa delle caratteristiche del processo produttivo delle schiume sintattiche di galleggiamento, piccole scheggiature agli angoli, imperfezioni dei bordi e lievi variazioni dimensionali sono inevitabili durante l’estrazione dallo stampo e la movimentazione dei blocchi grezzi. Queste caratteristiche sono normali e non influiscono negativamente sulle proprietà di galleggiamento intrinseche né sulle prestazioni del materiale sotto pressione in ambiente subsea.
Sebbene l’uniformità della densità sia attentamente controllata durante la produzione, possono comunque verificarsi lievi variazioni di densità, visibili come una graduale transizione di colore dalle zone centrali più scure a quelle esterne più chiare. Anche il colore superficiale può variare leggermente tra diversi gradi di densità e lotti di produzione.
Resistenza alla temperatura
La schiuma di galleggiamento solida Blu-Float è adatta alle normali temperature ambientali marine. La temperatura massima raccomandata del materiale non deve superare i 100 °C. Per componenti rivestiti o con finiture superficiali, è necessario considerare anche la resistenza alla temperatura e le prestazioni di adesione del sistema di rivestimento utilizzato.
Linee guida per l’installazione e la progettazione meccanica
Questo materiale è progettato principalmente per resistere alla pressione idrostatica fornendo al contempo galleggiabilità. Non deve essere considerato un componente strutturale primario portante per carichi di taglio non supportati, forti urti o carichi meccanici concentrati, salvo adeguata progettazione ingegneristica.
Si raccomanda l’utilizzo di rondelle piane di grande diametro per distribuire meglio i carichi di serraggio e ridurre lo schiacciamento localizzato della superficie del materiale. Se appropriato, è possibile realizzare filettature direttamente nel materiale; tuttavia, le filettature fini sono generalmente sconsigliate poiché le loro caratteristiche dimensionali ridotte possono essere più soggette a danneggiamenti.
Caratteristiche della lavorazione CNC
Il materiale contiene microsfere cave di vetro ad alta densità e durante la lavorazione si comporta in modo simile a un materiale composito abrasivo. Gli utensili CNC normalmente utilizzati per la lavorazione dell’alluminio possono generalmente essere impiegati con successo.
Parametri iniziali di lavorazione consigliati
- Velocità del mandrino: circa 3.000 giri/min (a seconda del diametro dell’utensile)
- Velocità di avanzamento: circa 2 m/min
- Stile di lavorazione: si raccomandano basse forze di taglio per ridurre il rischio di scheggiature sui bordi
La lavorazione a secco richiede adeguati sistemi di aspirazione o raccolta della polvere, poiché vengono generate polveri contenenti particelle di resina e microsfere di vetro che possono irritare l’apparato respiratorio. È possibile anche la lavorazione a umido, ma si raccomanda di verificare preventivamente la compatibilità del refrigerante. In molti casi, il refrigerante non è necessario.
Durante la lavorazione si raccomandano sistemi di fissaggio con ampie superfici di contatto per evitare danni localizzati dovuti alla pressione. Possono essere adatti anche sistemi di fissaggio a vuoto e metodi di serraggio simili.
Finitura superficiale e post-lavorazione
Dopo la lavorazione, le superfici esposte possono presentare piccoli pori causati dalla rottura delle microsfere. In genere questi hanno un impatto trascurabile sulle prestazioni complessive di galleggiamento e possono essere lasciati non trattati se desiderato.
Per ottenere una finitura estetica più uniforme, è possibile utilizzare uno stucco a base epossidica per riempire i micropori superficiali prima della verniciatura o del rivestimento. Gli stucchi poliestere tradizionali sono generalmente sconsigliati poiché le loro caratteristiche di espansione termica differiscono da quelle dei materiali epossidici e possono aumentare il rischio di distacco o sfogliatura nel tempo.
Il processo tipico di finitura può includere:
- Pulizia della superficie per rimuovere la polvere mediante aria compressa o sistemi di aspirazione
- Applicazione uniforme di stucco a base epossidica per riempire i micropori superficiali esposti
- Levigatura della superficie indurita con carta abrasiva a grana circa 240–400
- Primer epossidico o sigillante epossidico
- Finitura con verniciatura a forno
- Rivestimento protettivo elastomerico in poliurea
Per la polimerizzazione termica o le finiture cotte in forno, si raccomanda la polimerizzazione a temperatura ambiente o la cottura a bassa temperatura. Le temperature di cottura non dovrebbero generalmente superare i 60 °C.
Finiture superficiali in poliurea e verniciatura a forno
| Prestazione | Rivestimento elastomerico in poliurea | Finitura con verniciatura a forno |
| Resistenza agli urti | Elevata resistenza agli urti con forte protezione contro le sollecitazioni esterne | Strato di rivestimento sottile con minore resistenza agli urti |
| Aspetto | Finitura orientata alle prestazioni con possibile effetto buccia d’arancia o spessore non uniforme | Finitura più liscia, uniforme e orientata all’estetica |
| Resistenza all’acqua | Eccellente | Buona |
| Resistenza agli agenti atmosferici | Elevata resistenza all’invecchiamento e agli agenti atmosferici | Moderata |
| Impatto dimensionale | Richiede un sovrametallo per il rivestimento; gioco tipico di circa 2 mm | Impatto dimensionale minimo; tolleranza tipica di circa ±0,3 mm |
| Aumento di peso | Non trascurabile | Trascurabile |
| Preparazione della superficie | Requisiti di preparazione inferiori | Requisiti di preparazione più elevati |
| Copertura nelle aree incassate | Potrebbe non raggiungere completamente cavità interne profonde o zone incassate | Può essere possibile ottenere una copertura parziale delle aree incassate |
Qual è la differenza tra la schiuma di galleggiamento solida Blu-Float e il PVC espanso ordinario o altri materiali di galleggiamento?
La schiuma di galleggiamento solida Blu-Float è un materiale di galleggiamento sintattico industriale progettato per ambienti subsea e marini reali. Rispetto alle comuni schiume di galleggiamento, offre una maggiore resistenza alla compressione, un minore assorbimento d’acqua e una migliore resistenza alla deformazione da creep in acque profonde sotto pressione idrostatica.
I blocchi grezzi possono essere utilizzati senza rivestimento?
Sì. La specifica di assorbimento d’acqua indicata si riferisce al materiale grezzo stesso e l’utilizzo diretto di blocchi non finiti non influisce negativamente sulle prestazioni di galleggiamento intrinseche del materiale. I rivestimenti superficiali vengono generalmente utilizzati per una protezione aggiuntiva, per l’aspetto estetico o per requisiti specifici dell’applicazione.
La scheggiatura dei bordi durante la lavorazione è normale?
Sì. Durante la lavorazione CNC o il taglio possono verificarsi lievi scheggiature dei bordi, poiché il materiale si comporta in modo simile ai materiali compositi abrasivi contenenti microsfere cave di vetro. Utensili adeguati, parametri di lavorazione corretti e tagli di prova su materiale residuo possono contribuire a ridurre questo rischio.
Le aree scheggiate o danneggiate possono essere riparate?
Sì. I danni minori ai bordi o le rotture localizzate possono generalmente essere riparati con resina epossidica. Per riparazioni più estese, la polvere o i residui di lavorazione possono essere miscelati con adesivo epossidico per riempire e ricostruire le aree danneggiate.
La schiuma può essere esposta alla luce solare?
L’esposizione prolungata ai raggi UV può causare ingiallimento o sfarinamento superficiale della matrice in resina epossidica. Sebbene ciò normalmente non influisca sulle prestazioni di galleggiamento interne, si consiglia una protezione con rivestimento superficiale in caso di esposizione prolungata all’esterno.
Ci sono requisiti di stoccaggio?
Conservare il materiale in un luogo fresco e asciutto, lontano da fiamme libere o fonti di calore estremo. Sebbene il materiale offra una migliore resistenza alla fiamma rispetto a molte schiume di galleggiamento comuni, può comunque carbonizzarsi in condizioni di temperatura estremamente elevata.
Blu-Sub può fornire lavorazioni personalizzate o assemblaggi di galleggiamento progettati su misura?
Sì. Lavorazione CNC personalizzata, assemblaggi incollati, strutture di galleggiamento progettate su misura e servizi di finitura superficiale sono disponibili su preventivo. I clienti possono fornire modelli CAD, file STEP, disegni tecnici, dimensioni, quantità e note applicative per la valutazione. Contattare Blu-Sub all’indirizzo contact@blu-sub.com.
Come viene spedito questo prodotto?
La schiuma di galleggiamento solida Blu-Float viene spedita direttamente dal nostro stabilimento produttivo in Cina. La spedizione dalla Cina è quotata separatamente. I blocchi standard vengono generalmente imballati in casse di legno compensato realizzate su misura per garantire la protezione durante il trasporto, anche se la configurazione dell’imballaggio può variare in base ai requisiti di importazione del Paese di destinazione.
Tutti i Paesi consentono casse di spedizione in legno compensato?
Alcuni Paesi hanno norme specifiche per i materiali da imballaggio in legno. Se l’imballaggio in cassa di legno compensato non è adatto al Paese di destinazione, può essere possibile utilizzare un imballaggio alternativo in cartone, anche se l’imbottitura aggiuntiva può aumentare il volume complessivo della spedizione e il costo del trasporto.
