Opis
Stała pianka wypornościowa Blu-Float jest przeznaczona dla klientów, którzy potrzebują czegoś więcej niż podstawowego materiału wypornościowego. Nadaje się do projektowanych bloków wypornościowych, modułów pływakowych, prototypowych konstrukcji podwodnych oraz komponentów wypornościowych przeznaczonych do konkretnych zastosowań, w których istotne są odporność na ciśnienie, stabilność wymiarowa i zachowanie wyporności na dużych głębokościach.
Surowe bloki mogą być piłowane, cięte, klejone, obrabiane CNC, kształtowane lub poddawane dalszej obróbce zależnie od projektu. Mogą być również wykorzystywane do szybkiego prototypowania lub stosowane bezpośrednio bez obróbki powierzchniowej, jeśli surowe wykończenie materiału jest akceptowalne. Podana wartość absorpcji wody odnosi się do samego surowego materiału, a bezpośrednie użycie bloku bez powłoki nie wpływa na jego właściwości wypornościowe.
W przypadku projektów niestandardowych klienci mogą przesłać do oceny modele CAD, pliki STEP, rysunki techniczne, wymiary końcowe, wymagane ilości, wymagania dotyczące głębokości znamionowej oraz informacje o zastosowaniu. Niestandardowe rozmiary bloków, zespoły klejone, profile obrabiane CNC oraz gotowe komponenty wypornościowe są dostępne na podstawie indywidualnej wyceny.
W sprawie niestandardowych rozmiarów bloków, obróbki, zespołów klejonych lub wykończenia powierzchni prosimy o kontakt z Blu-Sub pod adresem contact@blu-sub.com.
Przemysłowa wyporność głębinowa
Stała pianka wypornościowa Blu-Float to przemysłowy syntaktyczny materiał wypornościowy przeznaczony do profesjonalnych zastosowań podwodnych. Matryca z żywicy epoksydowej oraz struktura z pustymi mikrosferami szklanymi zapewniają niską absorpcję wody, wysoką wytrzymałość na ściskanie i stabilne właściwości wypornościowe pod ciśnieniem występującym na dużych głębokościach.
W przeciwieństwie do zwykłych materiałów piankowych Blu-Float jest przeznaczony do wymagających systemów podwodnych, w których kluczowe znaczenie mają stabilność wymiarowa, odporność na ciśnienie i długoterminowa niezawodność.
Niestandardowa obróbka CNC
Wyceniane oddzielnie
Blu-Sub może zapewnić niestandardową obróbkę CNC bloków wypornościowych, modułów pływakowych, konstrukcji trymujących i projektowanych podwodnych komponentów wypornościowych dostosowanych do konkretnego projektu.
Klienci mogą przesłać do oceny modele CAD, pliki STEP, rysunki PDF, wymiary końcowe, wymagane ilości oraz informacje o zastosowaniu. Niestandardowa obróbka jest wyceniana oddzielnie w zależności od rozmiaru, geometrii, złożoności, tolerancji, wymagań dotyczących przygotowania produkcji i wielkości serii.
Opcje wykończenia powierzchni
Wyceniane oddzielnie
Opcjonalne wykończenie powierzchni jest dostępne dla obrabianych komponentów wypornościowych, gdy wymagana jest dodatkowa ochrona, odpowiedni wygląd lub wykończenie dostosowane do projektu.
Dostępne opcje wykończenia mogą obejmować wypełnianie materiałem epoksydowym, podkład epoksydowy lub podkład uszczelniający, lakierowanie piecowe oraz elastomerową powłokę polimocznikową. Obróbkę powierzchni wykonuje się zazwyczaj po obrobieniu pianki do ostatecznego kształtu.
Profesjonalne zastosowania podwodne
Stała pianka wypornościowa Blu-Float jest przeznaczona do pojazdów ROV i AUV, robotyki podwodnej, przyrządów oceanograficznych, systemów offshore, podwodnych platform czujnikowych oraz sprzętu do badań morskich.
Warianty materiału o określonej głębokości znamionowej sprawiają, że nadaje się zarówno do zastosowań na średnich głębokościach, jak i do zastosowań głębinowych, w których wymagana jest niezawodna wyporność, odporność na ciśnienie i integracja inżynierska.
Globalna realizacja bezpośrednio z zakładu produkcyjnego
Koszt transportu wyceniany oddzielnie
Stała pianka wypornościowa Blu-Float jest wysyłana bezpośrednio z naszego zakładu produkcyjnego w Chinach do wskazanej lokalizacji. Ze względu na rozmiar, masę i wymagania dotyczące pakowania przemysłowych materiałów wypornościowych koszt transportu z Chin jest wyceniany oddzielnie.
Standardowe surowe bloki są zazwyczaj pakowane w wykonywane na zamówienie skrzynie transportowe ze sklejki w celu ochrony podczas transportu. Sposób pakowania może się różnić w zależności od wymagań importowych kraju docelowego, w tym przepisów dotyczących drewnianych materiałów opakowaniowych.
LISTA WYSYŁKOWA
Specyfikacja techniczna
| Pozycja | Gęstość | Głębokość znamionowa | Masa | Absorpcja wody | Wytrzymałość na ściskanie | Wymiary |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Blok surowy — głębokość znamionowa 500m | 0.36 ± 0.02 g/cm³ | 500m / 1,640ft | ≈8,950g | ≤1% | ≥12 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Blok surowy — głębokość znamionowa 1,200m | 0.40 ± 0.02 g/cm³ | 1,200m / 3,937ft | ≈9,950g | ≤1% | ≥18 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Blok surowy — głębokość znamionowa 1,500m | 0.42 ± 0.02 g/cm³ | 1,500m / 4,921ft | ≈10,400g | ≤1% | ≥19 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Blok surowy — głębokość znamionowa 2,000m | 0.45 ± 0.02 g/cm³ | 2,000m / 6,562ft | ≈11,650g | ≤1% | ≥28 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Blok surowy — głębokość znamionowa 3,000m | 0.48 ± 0.02 g/cm³ | 3,000m / 9,843ft | ≈12,400g | ≤1% | ≥35 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Blok surowy — głębokość znamionowa 6,000m | 0.57 ± 0.02 g/cm³ | 6,000m / 19,685ft | ≈14,550g | ≤1% | ≥70 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
UWAGA: Rzeczywista masa może się różnić ze względu na niedoskonałości krawędzi, różnice powstałe podczas wyjmowania z formy oraz ubytki materiału. Standardowy rozmiar bloku jest wartością nominalną. Ze względu na ograniczenia procesu produkcyjnego ukruszenia narożników, niedoskonałości krawędzi i niewielkie odchyłki wymiarowe są normalnymi cechami surowych bloków pianki wypornościowej. Przy obliczaniu wymiarów gotowego elementu należy przewidzieć odpowiedni naddatek na obróbkę.
Charakterystyka produkcji i materiału
Ze względu na specyfikę wytwarzania syntaktycznej pianki wypornościowej niewielkie ukruszenia narożników, niedoskonałości krawędzi oraz niewielkie odchyłki wymiarowe są nieuniknione podczas wyjmowania z formy i manipulowania surowymi blokami. Są to normalne cechy materiału i nie wpływają negatywnie na jego właściwości wypornościowe ani odporność na ciśnienie podczas pracy pod wodą.
Chociaż jednorodność gęstości jest starannie kontrolowana podczas produkcji, niewielkie różnice gęstości mogą nadal występować i mogą być widoczne jako stopniowe przejście koloru od ciemniejszych obszarów centralnych do jaśniejszych obszarów zewnętrznych. Kolor powierzchni może również nieznacznie różnić się między klasami gęstości i partiami produkcyjnymi.
Odporność temperaturowa
Stała pianka wypornościowa Blu-Float nadaje się do typowych temperatur otoczenia występujących w środowisku morskim. Maksymalna zalecana temperatura materiału nie powinna przekraczać 100°C. W przypadku części powlekanych lub wykończonych powierzchniowo należy również uwzględnić odporność temperaturową i przyczepność zastosowanego systemu powłokowego.
Wytyczne dotyczące montażu i projektowania mechanicznego
Materiał ten jest przeznaczony przede wszystkim do wytrzymywania ciśnienia hydrostatycznego przy jednoczesnym zapewnianiu wyporności. Nie należy traktować go jako podstawowego elementu konstrukcyjnego przenoszącego niepodparte obciążenia ścinające, silne obciążenia udarowe lub skoncentrowane obciążenia mechaniczne, chyba że został odpowiednio zaprojektowany do takiego zastosowania.
Zaleca się stosowanie płaskich podkładek o dużej średnicy, aby rozłożyć obciążenia od elementów mocujących i ograniczyć miejscowe zgniatanie powierzchni materiału. W odpowiednich zastosowaniach gwinty można wykonywać bezpośrednio w materiale; gwinty drobnozwojne nie są jednak zasadniczo zalecane, ponieważ niewielkie elementy gwintu mogą być bardziej podatne na uszkodzenia.
Charakterystyka obróbki CNC
Materiał zawiera puste mikrosfery szklane o wysokiej gęstości i podczas obróbki zachowuje się podobnie do ściernego materiału kompozytowego. Narzędzia CNC przeznaczone do obróbki aluminium można zazwyczaj stosować z powodzeniem.
Zalecane początkowe parametry obróbki
- Prędkość wrzeciona: około 3,000 RPM (zależnie od średnicy narzędzia)
- Posuw: około 2 m/min
- Sposób obróbki: zalecana mała siła skrawania w celu ograniczenia ryzyka wykruszania krawędzi
Obróbka na sucho wymaga odpowiedniego systemu odciągu pyłu lub odsysania próżniowego, ponieważ podczas obróbki powstaje pył zawierający cząstki żywicy i mikrosfery szklane, które mogą podrażniać układ oddechowy. Możliwa jest również obróbka na mokro, ale przed jej zastosowaniem zaleca się sprawdzenie zgodności chłodziwa. W wielu przypadkach chłodziwo nie jest wymagane.
Podczas obróbki zaleca się stosowanie uchwytów zapewniających dużą powierzchnię podparcia, aby uniknąć miejscowych uszkodzeń spowodowanych naciskiem. Odpowiednie mogą być również uchwyty podciśnieniowe i podobne metody mocowania.
Wykończenie powierzchni i obróbka końcowa
Po obróbce na odsłoniętych powierzchniach mogą występować niewielkie pory powstałe w wyniku pęknięcia mikrosfer. Zazwyczaj mają one pomijalny wpływ na ogólne właściwości wypornościowe i w razie potrzeby powierzchnie można pozostawić bez dodatkowej obróbki.
Aby uzyskać gładsze wykończenie kosmetyczne, przed nakładaniem powłoki lub lakierowaniem można zastosować szpachlówkę epoksydową do wypełnienia mikroporów powierzchniowych. Zwykłe szpachlówki poliestrowe zasadniczo nie są zalecane, ponieważ ich rozszerzalność cieplna różni się od materiałów epoksydowych, co z czasem może zwiększać ryzyko łuszczenia lub odspajania.
Typowy proces wykończenia może obejmować:
- Czyszczenie powierzchni z pyłu za pomocą sprężonego powietrza lub urządzeń do odsysania
- Równomierne nałożenie szpachlówki epoksydowej w celu wypełnienia odsłoniętych mikroporów powierzchniowych
- Szlifowanie utwardzonej powierzchni na gładko papierem ściernym o gradacji około 240–400
- Podkład epoksydowy lub epoksydowy podkład uszczelniający
- Lakierowanie piecowe
- Ochronna elastomerowa powłoka polimocznikowa
W przypadku utwardzania termicznego lub lakierowania piecowego zaleca się utwardzanie w temperaturze pokojowej albo wygrzewanie w niskiej temperaturze. Temperatura wygrzewania zasadniczo nie powinna przekraczać 60°C.
Powłoka polimocznikowa a lakierowanie piecowe
| Właściwość | Elastomerowa powłoka polimocznikowa | Wykończenie lakierem piecowym |
| Odporność na uderzenia | Wysoka odporność na uderzenia i skuteczna ochrona przed siłami zewnętrznymi | Cienka warstwa powłoki o niższej odporności na uderzenia |
| Wygląd | Wykończenie ukierunkowane na właściwości użytkowe; możliwa faktura skórki pomarańczy lub nierówna grubość | Gładsze, bardziej płaskie wykończenie ukierunkowane na estetykę |
| Odporność na wodę | Doskonała | Dobra |
| Odporność na warunki atmosferyczne | Wysoka odporność na starzenie i warunki atmosferyczne | Umiarkowana |
| Wpływ na wymiary | Wymaga uwzględnienia naddatku na powłokę; typowy naddatek na luz około 2 mm | Minimalny wpływ na wymiary; typowa tolerancja około ±0.3 mm |
| Przyrost masy | Niepomijalny | Pomijalny |
| Przygotowanie powierzchni | Mniejsze wymagania dotyczące przygotowania powierzchni | Większe wymagania dotyczące przygotowania powierzchni |
| Pokrycie obszarów zagłębionych | Może nie docierać w pełni do głębokich zagłębień lub wewnętrznych wnęk | Możliwe jest częściowe pokrycie obszarów zagłębionych |
Czym różni się stała pianka wypornościowa Blu-Float od zwykłego spienionego PVC lub innych materiałów wypornościowych?
Stała pianka wypornościowa Blu-Float to przemysłowy syntaktyczny materiał wypornościowy przeznaczony do rzeczywistych zastosowań podwodnych i morskich. W porównaniu ze zwykłymi piankami wypornościowymi zapewnia wyższą wytrzymałość na ściskanie, niższą absorpcję wody oraz lepszą odporność na odkształcenia pełzające pod wpływem ciśnienia hydrostatycznego na dużych głębokościach.
Czy surowe bloki można stosować bez powłoki?
Tak. Podana specyfikacja absorpcji wody odnosi się do samego surowego materiału, a bezpośrednie użycie niewykończonych bloków nie wpływa negatywnie na ich właściwości wypornościowe. Powłoki powierzchniowe stosuje się zazwyczaj w celu zapewnienia dodatkowej ochrony, poprawy wyglądu lub spełnienia wymagań konkretnego zastosowania.
Czy wykruszanie krawędzi podczas obróbki jest normalne?
Tak. Niewielkie wykruszanie krawędzi może występować podczas obróbki CNC lub cięcia, ponieważ materiał zachowuje się podobnie do ściernego materiału kompozytowego zawierającego puste mikrosfery szklane. Odpowiednie narzędzia, parametry obróbki oraz próbne cięcie na materiale odpadowym mogą pomóc ograniczyć to ryzyko.
Czy ukruszone lub uszkodzone obszary można naprawić?
Tak. Niewielkie uszkodzenia krawędzi lub miejscowe ubytki można zazwyczaj naprawić za pomocą żywicy epoksydowej. Przy większych naprawach pył lub odpady powstałe podczas obróbki można wymieszać z klejem epoksydowym w celu wypełnienia i odbudowy uszkodzonych miejsc.
Czy pianka może być wystawiona na działanie światła słonecznego?
Długotrwała ekspozycja na promieniowanie UV może powodować żółknięcie lub kredowanie powierzchni matrycy epoksydowej. Chociaż zwykle nie wpływa to na podstawowe właściwości wypornościowe, przy długotrwałej ekspozycji na zewnątrz zaleca się zabezpieczenie powierzchni powłoką.
Czy istnieją wymagania dotyczące przechowywania?
Materiał należy przechowywać w chłodnym, suchym miejscu, z dala od otwartego ognia i źródeł bardzo wysokiej temperatury. Chociaż materiał ma lepszą odporność na działanie ognia niż wiele zwykłych pianek wypornościowych, w warunkach skrajnie wysokiej temperatury może nadal ulegać zwęgleniu.
Czy Blu-Sub może zapewnić niestandardową obróbkę lub projektowane zespoły wypornościowe?
Tak. Niestandardowa obróbka CNC, zespoły klejone, projektowane konstrukcje wypornościowe oraz usługi wykończenia powierzchni są dostępne na podstawie indywidualnej wyceny. Klienci mogą przesłać do oceny modele CAD, pliki STEP, rysunki techniczne, wymiary, ilości oraz informacje o zastosowaniu. Prosimy o kontakt z Blu-Sub pod adresem contact@blu-sub.com.
Jak wysyłany jest ten produkt?
Stała pianka wypornościowa Blu-Float jest wysyłana bezpośrednio z naszego zakładu produkcyjnego w Chinach. Koszt transportu z Chin jest wyceniany oddzielnie. Standardowe surowe bloki są zazwyczaj pakowane w wykonywane na zamówienie skrzynie transportowe ze sklejki w celu ochrony podczas transportu, chociaż sposób pakowania może się różnić w zależności od wymagań importowych kraju docelowego.
Czy wszystkie kraje dopuszczają skrzynie transportowe ze sklejki?
Niektóre kraje mają szczegółowe przepisy dotyczące drewnianych materiałów opakowaniowych. Jeśli skrzynia ze sklejki nie jest odpowiednia dla kraju docelowego, możliwe może być zastosowanie opakowania kartonowego, chociaż dodatkowe zabezpieczenie może zwiększyć całkowitą objętość przesyłki i koszt transportu.
