Opis
Stała pianka wypornościowa Blu-Float jest przeznaczona dla klientów, którzy potrzebują czegoś więcej niż podstawowego materiału wypornościowego. Doskonale nadaje się do projektowanych bloków wypornościowych, modułów wypornościowych, prototypowych konstrukcji subsea oraz specjalistycznych elementów wypornościowych, w których istotne są odporność na ciśnienie, stabilność wymiarowa i skuteczność wyporności na dużych głębokościach.
Surowe bloki mogą być piłowane, cięte, klejone, obrabiane CNC, formowane lub poddawane dalszej obróbce w zależności od wymagań projektu. Mogą być również wykorzystywane do szybkiego prototypowania lub stosowane bezpośrednio bez obróbki powierzchniowej, jeśli surowe wykończenie materiału jest wystarczające. Podana wartość absorpcji wody odnosi się do samego materiału bazowego, a użycie surowego bloku bez powłoki ochronnej nie wpływa na jego właściwości wypornościowe.
W przypadku projektów niestandardowych klienci mogą dostarczyć modele CAD, pliki STEP, rysunki techniczne, wymagane wymiary końcowe, ilości, wymagania dotyczące klasy głębokości oraz informacje o zastosowaniu do oceny. Na zamówienie dostępne są niestandardowe rozmiary bloków, zespoły klejone, profile obrabiane CNC oraz gotowe komponenty wypornościowe.
W przypadku zapytań dotyczących niestandardowych rozmiarów bloków, obróbki, zespołów klejonych lub wykończenia powierzchni prosimy o kontakt z Blu-Sub pod adresem contact@blu-sub.com.
Przemysłowa wyporność głębinowa
Stała pianka wypornościowa Blu-Float to przemysłowy materiał wypornościowy typu syntactic foam przeznaczony do profesjonalnych zastosowań subsea. Jego struktura oparta na matrycy z żywicy epoksydowej oraz pustych mikrosferach szklanych zapewnia niską absorpcję wody, wysoką wytrzymałość na ściskanie oraz stabilne właściwości wypornościowe pod wpływem ciśnienia głębinowego.
W przeciwieństwie do zwykłych materiałów piankowych, Blu-Float jest przeznaczony do wymagających systemów podwodnych, w których kluczowe znaczenie mają stabilność wymiarowa, odporność na ciśnienie oraz długoterminowa niezawodność w środowisku subsea.
Niestandardowa obróbka CNC
Wyceniane oddzielnie
Blu-Sub oferuje niestandardową obróbkę CNC dla specjalistycznych bloków wypornościowych, modułów wypornościowych, konstrukcji trymujących oraz projektowanych komponentów wypornościowych do zastosowań subsea.
Klienci mogą dostarczyć modele CAD, pliki STEP, rysunki PDF, wymiary końcowe, wymagane ilości oraz informacje o zastosowaniu do oceny. Koszt niestandardowej obróbki jest wyceniany oddzielnie na podstawie rozmiaru, geometrii, stopnia złożoności, tolerancji, wymagań dotyczących przygotowania produkcji oraz wielkości serii.
Opcje wykończenia powierzchni
Wyceniane oddzielnie
Opcjonalne wykończenie powierzchni jest dostępne dla obrabianych komponentów wypornościowych, gdy wymagane są dodatkowa ochrona, estetyka lub wykończenie dostosowane do specyfiki projektu.
Dostępne opcje wykończenia mogą obejmować wypełnienie na bazie żywicy epoksydowej, podkład epoksydowy lub uszczelniający podkład epoksydowy, lakier piecowy oraz elastomerową powłokę poliureową. Obróbka powierzchni jest zazwyczaj wykonywana po nadaniu piance ostatecznego kształtu.
Profesjonalne zastosowania subsea
Stała pianka wypornościowa Blu-Float jest przeznaczona do zastosowań w systemach ROV, AUV, robotyce subsea, instrumentach oceanograficznych, systemach offshore, podwodnych platformach czujnikowych oraz sprzęcie do badań morskich.
Dostępne warianty materiału o określonej klasie głębokości sprawiają, że doskonale nadaje się zarówno do zastosowań na średnich głębokościach, jak i do pracy głębinowej, gdzie wymagana jest niezawodna wyporność, odporność na ciśnienie oraz integracja z projektowanymi systemami.
Globalna realizacja zamówień bezpośrednio od producenta
Koszt transportu wyceniany oddzielnie
Stała pianka wypornościowa Blu-Float jest wysyłana bezpośrednio z naszego zakładu produkcyjnego w Chinach do wskazanej lokalizacji. Ze względu na rozmiar, wagę oraz wymagania dotyczące pakowania przemysłowych materiałów wypornościowych, koszt transportu jest wyceniany oddzielnie od Chin.
Standardowe bloki są zazwyczaj pakowane w specjalnie wykonane skrzynie transportowe ze sklejki w celu zapewnienia ochrony podczas transportu. Sposób pakowania może się różnić w zależności od wymagań importowych kraju docelowego, w tym przepisów dotyczących drewnianych materiałów opakowaniowych.
LISTA WYSYŁKOWA
Specyfikacja techniczna
| Produkt | Gęstość | Klasa głębokości | Waga | Absorpcja wody | Wytrzymałość na ściskanie | Wymiary |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Wersja surowa o klasie głębokości 500 m | 0,36 ± 0,02 g/cm³ | 500 m / 1 640 ft | ≈8 950 g | ≤1% | ≥12 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Wersja surowa o klasie głębokości 1 200 m | 0,40 ± 0,02 g/cm³ | 1 200 m / 3 937 ft | ≈9 950 g | ≤1% | ≥18 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Wersja surowa o klasie głębokości 1 500 m | 0,42 ± 0,02 g/cm³ | 1 500 m / 4 921 ft | ≈10 400 g | ≤1% | ≥19 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Wersja surowa o klasie głębokości 2 000 m | 0,45 ± 0,02 g/cm³ | 2 000 m / 6 562 ft | ≈11 650 g | ≤1% | ≥28 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Wersja surowa o klasie głębokości 3 000 m | 0,48 ± 0,02 g/cm³ | 3 000 m / 9 843 ft | ≈12 400 g | ≤1% | ≥35 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Wersja surowa o klasie głębokości 6 000 m | 0,57 ± 0,02 g/cm³ | 6 000 m / 19 685 ft | ≈14 550 g | ≤1% | ≥70 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
UWAGA: Waga zależy od rzeczywistego pomiaru ze względu na niedoskonałości krawędzi, różnice powstałe podczas wyjmowania z formy oraz ubytki materiału. Standardowy rozmiar bloku ma charakter nominalny. Ze względu na ograniczenia procesu produkcyjnego ukruszenia narożników, niedoskonałości krawędzi oraz niewielkie odchyłki wymiarowe są normalnymi cechami surowych bloków pianki wypornościowej. Przy obliczaniu wymiarów gotowego elementu należy uwzględnić odpowiedni naddatek na obróbkę.
Charakterystyka produkcji i materiału
Ze względu na specyfikę produkcji syntaktycznych pianek wypornościowych, niewielkie ukruszenia narożników, niedoskonałości krawędzi oraz drobne odchyłki wymiarowe są nieuniknione podczas wyjmowania z formy i transportu surowych bloków. Są to normalne cechy materiału i nie mają negatywnego wpływu na jego właściwości wypornościowe ani odporność na ciśnienie w środowisku subsea.
Chociaż jednorodność gęstości jest starannie kontrolowana podczas produkcji, mogą występować niewielkie różnice w gęstości, które mogą być widoczne jako stopniowe przejście koloru od ciemniejszych obszarów centralnych do jaśniejszych obszarów zewnętrznych. Kolor powierzchni może również nieznacznie różnić się pomiędzy klasami gęstości i partiami produkcyjnymi.
Odporność temperaturowa
Stała pianka wypornościowa Blu-Float jest przeznaczona do pracy w typowych temperaturach środowiska morskiego. Maksymalna zalecana temperatura materiału nie powinna przekraczać 100°C. W przypadku elementów pokrytych powłokami lub wykończonych powierzchniowo należy również uwzględnić odporność temperaturową i przyczepność zastosowanego systemu powłokowego.
Wytyczne dotyczące montażu i projektowania mechanicznego
Materiał ten jest przeznaczony przede wszystkim do wytrzymywania ciśnienia hydrostatycznego przy jednoczesnym zapewnianiu wyporności. Nie powinien być traktowany jako podstawowy element konstrukcyjny przenoszący niepodparte obciążenia ścinające, silne obciążenia udarowe lub skoncentrowane obciążenia mechaniczne, o ile nie został odpowiednio zaprojektowany do takich zastosowań.
Zaleca się stosowanie podkładek płaskich o dużej średnicy w celu lepszego rozłożenia sił mocujących i ograniczenia miejscowego zgniatania powierzchni materiału. W razie potrzeby gwinty mogą być wykonywane bezpośrednio w materiale, jednak drobnozwojne gwinty zwykle nie są zalecane, ponieważ niewielkie elementy gwintu są bardziej podatne na uszkodzenia.
Charakterystyka obróbki CNC
Materiał zawiera mikrosfery szklane o wysokiej gęstości i podczas obróbki zachowuje się podobnie do ściernego materiału kompozytowego. Narzędzia CNC przeznaczone do obróbki aluminium mogą być zazwyczaj stosowane z powodzeniem.
Zalecane początkowe parametry obróbki
- Prędkość wrzeciona: około 3 000 obr./min (w zależności od średnicy narzędzia)
- Posuw: około 2 m/min
- Styl obróbki: zalecane niskie siły skrawania w celu ograniczenia ryzyka wykruszania krawędzi
Obróbka na sucho wymaga odpowiedniego systemu odciągu pyłu lub odsysania próżniowego, ponieważ podczas obróbki powstaje pył zawierający cząstki żywicy i mikrosfery szklane, które mogą podrażniać układ oddechowy. Możliwa jest również obróbka na mokro, jednak przed zastosowaniem zaleca się sprawdzenie kompatybilności chłodziwa. W wielu przypadkach stosowanie chłodziwa nie jest konieczne.
Podczas obróbki zaleca się stosowanie uchwytów zapewniających dużą powierzchnię podparcia, aby uniknąć miejscowych uszkodzeń spowodowanych naciskiem. Odpowiednie mogą być również uchwyty podciśnieniowe oraz podobne metody mocowania.
Wykończenie powierzchni i obróbka końcowa
Po obróbce na odsłoniętych powierzchniach mogą występować niewielkie pory powstałe w wyniku pękania mikrosfer. Zazwyczaj mają one pomijalny wpływ na właściwości wypornościowe i mogą pozostać bez dodatkowej obróbki.
W celu uzyskania gładszego wykończenia kosmetycznego można zastosować szpachlówkę epoksydową do wypełnienia mikroporów przed nakładaniem powłoki lub malowaniem. Zwykłe szpachlówki poliestrowe nie są zalecane, ponieważ ich właściwości rozszerzalności cieplnej różnią się od materiałów epoksydowych, co może zwiększać ryzyko odspajania lub pękania z upływem czasu.
Typowy proces wykończenia może obejmować:
- Czyszczenie powierzchni w celu usunięcia pyłu za pomocą sprężonego powietrza lub odkurzacza przemysłowego
- Równomierne nałożenie szpachlówki epoksydowej w celu wypełnienia odsłoniętych mikroporów powierzchniowych
- Szlifowanie utwardzonej powierzchni papierem ściernym o gradacji około 240–400
- Podkład epoksydowy lub uszczelniający podkład epoksydowy
- Wykończenie lakierem piecowym
- Ochronna powłoka elastomerowa poliureowa
W przypadku utwardzania termicznego lub wykończeń piecowych zaleca się utwardzanie w temperaturze otoczenia lub wygrzewanie w niskiej temperaturze. Temperatura wygrzewania zasadniczo nie powinna przekraczać 60°C.
Powłoka poliureowa a lakier piecowy
| Właściwość | Powłoka elastomerowa poliureowa | Wykończenie lakierem piecowym |
| Odporność na uderzenia | Wysoka odporność na uderzenia i skuteczna ochrona przed siłami zewnętrznymi | Cienka warstwa powłoki o niższej odporności na uderzenia |
| Wygląd | Wykończenie nastawione na funkcjonalność, możliwa struktura skórki pomarańczy lub nierówna grubość powłoki | Gładsze, bardziej płaskie i estetyczne wykończenie |
| Odporność na wodę | Doskonała | Dobra |
| Odporność na warunki atmosferyczne | Wysoka odporność na starzenie i warunki atmosferyczne | Umiarkowana |
| Wpływ na wymiary | Wymaga uwzględnienia grubości powłoki; typowy naddatek około 2 mm | Minimalny wpływ na wymiary; typowa tolerancja około ±0,3 mm |
| Przyrost masy | Niepomijalny | Pomijalny |
| Przygotowanie powierzchni | Mniejsze wymagania dotyczące przygotowania powierzchni | Wyższe wymagania dotyczące przygotowania powierzchni |
| Pokrycie zagłębień i wnęk | Może nie docierać w pełni do głębokich zagłębień lub wewnętrznych wnęk | Możliwe częściowe pokrycie zagłębień i wnęk |
Czym różni się stała pianka wypornościowa Blu-Float od zwykłego spienionego PVC lub innych materiałów wypornościowych?
Stała pianka wypornościowa Blu-Float to przemysłowy materiał wypornościowy typu syntactic foam, zaprojektowany do rzeczywistych środowisk subsea i morskich. W porównaniu ze zwykłymi piankami wypornościowymi zapewnia wyższą wytrzymałość na ściskanie, niższą absorpcję wody oraz lepszą odporność na odkształcenia pełzania w warunkach głębokowodnych pod ciśnieniem hydrostatycznym.
Czy surowe bloki mogą być używane bez powłoki?
Tak. Podana specyfikacja absorpcji wody odnosi się do samego materiału bazowego, a bezpośrednie użycie niewykończonych bloków nie wpływa negatywnie na ich właściwości wypornościowe. Powłoki powierzchniowe są zazwyczaj stosowane w celu zapewnienia dodatkowej ochrony, poprawy wyglądu lub spełnienia wymagań konkretnego zastosowania.
Czy wykruszanie krawędzi podczas obróbki jest normalne?
Tak. Drobne wykruszanie krawędzi może występować podczas obróbki CNC lub cięcia, ponieważ materiał zachowuje się podobnie do ściernych materiałów kompozytowych zawierających puste mikrosfery szklane. Odpowiednie narzędzia, parametry obróbki oraz próbne cięcie na pozostałościach materiału mogą pomóc ograniczyć to ryzyko.
Czy ukruszone lub uszkodzone obszary można naprawić?
Tak. Drobne uszkodzenia krawędzi lub miejscowe pęknięcia można zazwyczaj naprawić za pomocą żywicy epoksydowej. W przypadku większych napraw pył lub odpady z obróbki można wymieszać z klejem epoksydowym w celu wypełnienia i odbudowy uszkodzonych miejsc.
Czy pianka może być wystawiona na działanie światła słonecznego?
Długotrwała ekspozycja na promieniowanie UV może powodować żółknięcie lub kredowanie powierzchni matrycy z żywicy epoksydowej. Chociaż zwykle nie wpływa to na podstawowe właściwości wypornościowe, przy długotrwałej ekspozycji na zewnątrz zalecana jest ochrona powierzchni powłoką.
Czy istnieją wymagania dotyczące przechowywania?
Materiał należy przechowywać w chłodnym, suchym miejscu, z dala od otwartego ognia i źródeł skrajnie wysokiej temperatury. Chociaż materiał ma lepszą odporność ogniową niż wiele zwykłych pianek wypornościowych, w warunkach skrajnie wysokiej temperatury może nadal ulegać zwęgleniu.
Czy Blu-Sub może zapewnić niestandardową obróbkę lub projektowane zespoły wypornościowe?
Tak. Niestandardowa obróbka CNC, zespoły klejone, projektowane konstrukcje wypornościowe oraz usługi wykańczania powierzchni są dostępne na podstawie indywidualnej wyceny. Klienci mogą przesłać modele CAD, pliki STEP, rysunki techniczne, wymiary, ilości oraz informacje o zastosowaniu do oceny. Prosimy o kontakt z Blu-Sub pod adresem contact@blu-sub.com.
Jak wysyłany jest ten produkt?
Stała pianka wypornościowa Blu-Float jest wysyłana bezpośrednio z naszego zakładu produkcyjnego w Chinach. Koszt transportu jest wyceniany oddzielnie od Chin. Standardowe bloki są zazwyczaj pakowane w specjalnie wykonane skrzynie transportowe ze sklejki w celu zapewnienia ochrony podczas transportu, chociaż konfiguracja opakowania może się różnić w zależności od wymagań importowych kraju docelowego.
Czy wszystkie kraje dopuszczają skrzynie transportowe ze sklejki?
Niektóre kraje mają szczegółowe przepisy dotyczące drewnianych materiałów opakowaniowych. Jeśli skrzynia ze sklejki nie jest odpowiednia dla kraju docelowego, możliwe może być alternatywne opakowanie kartonowe, chociaż dodatkowe zabezpieczenie może zwiększyć całkowitą objętość przesyłki i koszt transportu.
