Procedura uszczelniania przepustów kablowych

Metoda uszczelniania – przepust kablowy

Na pokrywie końcowej wodoszczelnej obudowy urządzeń podwodnych często montowane są przepusty grodziowe, takie jak przełączniki podwodne, czujniki głębokości, lampki sygnalizacyjne, czujniki temperatury itp. Elementy te mogą być montowane bezpośrednio w pokrywie końcowej lub wyprowadzone na zewnątrz za pomocą przewodów.

Istnieją dwie główne metody uszczelniania urządzeń zewnętrznych:

  • Uszczelnienie osiowe
  • Zewnętrzna podwodna tuleja sprzęgająca

1. Uszczelnienie osiowe

Jeśli przepust grodziowy nie wymaga określonego miejsca montażu, zwykle instaluje się go bezpośrednio w przegrodzie bez użycia zewnętrznych przewodów. W takim przypadku urządzenie musi być uszczelnione osiowo, aby zapewnić wodoszczelność. Nie powinno być całkowicie zanurzane w wodzie bez odpowiedniego uszczelnienia. Przewody wewnętrzne są podłączone do wnętrza wodoszczelnej obudowy.

Tego typu przepusty grodziowe mają zwykle formę gwintowanych śrub. U podstawy posiadają rowek uszczelniający na powierzchni czołowej, który tworzy szczelne połączenie po dokręceniu nakrętki przez pokrywę końcową i ściśnięciu pierścienia O-ring. Metoda ta zapewnia wodoszczelność do głębokości 1 000 m.

Schemat uszczelnienia przepustu

Obraz: Schemat uszczelnienia przepustu

Czerwona ramka na powyższym przekroju pokazuje położenie uszczelnienia czołowego przepustu podwodnego. Wodoszczelność uzyskuje się poprzez dokręcenie urządzenia do pokrywy końcowej za pomocą nakrętek, co powoduje ściśnięcie pierścieni O-ring.

Uwagi:
  • Upewnij się, że powierzchnia pokrywy końcowej stykająca się z pierścieniem O-ring jest czysta, wolna od zarysowań i zanieczyszczeń.
  • Umieść pierścień O-ring w rowku uszczelniającym. Można zastosować wodoodporny smar, taki jak Smar do O-ringów – MOLYKOTE® 111 Compound , aby pomóc utrzymać O-ring na miejscu. Smar musi być wodoodporny i nierozpuszczalny w wodzie.
  • Prawidłowo dokręć nakrętkę. Nie stosuj dodatkowych O-ringów ani elementów zmniejszających tarcie. Można natomiast używać podkładek antypoślizgowych w celu zwiększenia przyczepności.
  • Otwór montażowy nie może być zbyt duży. Powinien umożliwiać przejście śruby bez nadmiernego luzu powodującego chybotanie lub przemieszczanie się elementu.
Zalecane wymiary montażowe:

Zalecany rozmiar Przepust M6×1 Przepust M8×1 Przepust M10×1 Przepust M14×1,5 Przepust M16×1,5
Średnica otworu przelotowego w grodzi (A) Ø6,1 ± 0,1 Ø8,1 ± 0,1 Ø10,1 ± 0,1 Ø14,1 ± 0,1 Ø16,1 ± 0,1
Grubość pokrywy (B) 6 14 13 18 17
Powierzchnia uszczelniająca (C) 15 17 20 26 32
Rysunek wymiarów otworu montażowego

Obraz: Rysunek wymiarów otworu montażowego

2. Podwodna tuleja sprzęgająca

Schemat podwodnej tulei sprzęgającej

Obraz: Schemat podwodnej tulei sprzęgającej

Gdy jeden koniec wodoszczelnej obudowy nie jest dostępny ręcznie, przewód na przykład podwodnego przełącznika obrotowego M10 ON/OFF musi zostać przedłużony do innego miejsca. W takich przypadkach stosuje się zewnętrzną podwodną tuleję sprzęgającą M10 oraz kabel podwodny w celu przedłużenia i uszczelnienia połączenia.

Podwodna tuleja sprzęgająca składa się z głównego korpusu oraz nakrętki zaciskowej dławnicy. Kabel podwodny przechodzi przez nakrętkę zaciskową, a wnętrze tulei jest wypełniane klejem. Tuleja zapewnia zarówno wsparcie mechaniczne, jak i miejsce dla materiału uszczelniającego. Nakrętka zaciskowa zabezpiecza kabel i zapobiega nadmiernemu zginaniu lub przemieszczaniu się spoiwa.

Przykładowa metoda – podwodny przełącznik obrotowy M10 ON/OFF:

  • Wybierz kabel podwodny o średnicy zewnętrznej 7–8 mm dla tulei sprzęgającej M10×1. Przytnij kabel do odpowiedniej długości i usuń zewnętrzną izolację.
  • Jeśli średnica zewnętrzna kabla jest mniejsza niż 7 mm, owiń obszar nakrętki zaciskowej taśmą lub koszulką termokurczliwą, aby zapewnić wycentrowanie i kontakt.
  • Przytnij przewód przełącznika i przylutuj go do przedłużanego kabla. Zabezpiecz połączenie lutowane koszulką termokurczliwą.
  • Oczyść wszystkie powierzchnie klejone (wnętrze tulei i powierzchnię kabla) alkoholem.
  • Przeprowadź kabel podwodny przez tuleję sprzęgającą i zamocuj przełącznik do tulei.
  • Wsuń kabel całkowicie do wnętrza tulei i wlej klej. Dla najlepszych rezultatów zalecany jest epoksyd morski, taki jak Loctite Epoxy Marine. W zastosowaniach nieprzenoszących obciążeń można również użyć uszczelniaczy na bazie siarki, takich jak 3M2131. Następnie dokręć nakrętkę zaciskową.
  • Pozostaw klej do pełnego utwardzenia przed przenoszeniem lub użytkowaniem zespołu.

Zapoznaj się ze schematem montażowym. Przewody muszą być całkowicie otoczone klejem i wycentrowane, aby zapewnić prawidłowe uszczelnienie. Po zakończeniu montażu przepust może być bezpiecznie zanurzany i wyprowadzony do zewnętrznych lokalizacji.

Powiązany produkt: Podwodna tuleja sprzęgająca M10


Należy pamiętać, że komentarze muszą zostać zatwierdzone przed ich opublikowaniem

Ta strona jest chroniona przez hCaptcha i obowiązują na niej Polityka prywatności i Warunki korzystania z usługi serwisu hCaptcha.