Przewodnik krok po kroku dotyczący personalizacji pokrywy końcowej

Wytyczne dotyczące projektowania niestandardowych pokryw końcowych

Niestandardowe pokrywy końcowe są często wymagane w podwodnych obudowach, aby umożliwić montaż różnych przepustów, wskaźników i czujników. Chociaż dostępne są standardowe układy otworów, wielu użytkowników potrzebuje w pełni niestandardowych układów dla wodoszczelnych obudów elektroniki lub akumulatorów. Poniższy proces opisuje, jak zamówić niestandardowo obrabianą pokrywę końcową lub wykonać modyfikacje samodzielnie przy użyciu wersji bez otworów. W tym przykładzie wykorzystano podwodną aluminiową pokrywę końcową jako odniesienie, jednak ten sam proces można również zastosować do podwodnej akrylowej pokrywy końcowej.

Proces składania zamówienia niestandardowego:

1. Kup odpowiedni rozmiar niestandardowej pokrywy końcowej (85 mm, 115 mm lub 165 mm) na stronie produktu. Proces ten dotyczy zarówno podwodnej aluminiowej pokrywy końcowej, jak i podwodnej akrylowej pokrywy końcowej.
2. Pobierz odpowiedni szablon DXF z sekcji Pobieranie na stronie produktu. Te same szablony DXF używane dla aluminiowych pokryw końcowych mogą być również używane dla akrylowych pokryw końcowych i są dostępne do pobrania zarówno na stronie podwodnej aluminiowej pokrywy końcowej, jak i podwodnej akrylowej pokrywy końcowej.
3. Otwórz plik DXF w dowolnym programie CAD 2D (np. AutoCAD, Fusion 360). Umieść okręgi w miejscach, gdzie wymagane są otwory. Środki okręgów wskazują punkty wiercenia. Używaj standardowych obsługiwanych rozmiarów: M6 (6,1 mm), M8 (8,1 mm), M10 (10,1 mm), M14 (14,1 mm) lub M16 (16,1 mm). Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebne są inne rozmiary.
4. Zapisz zmodyfikowany plik DXF i wyślij go e-mailem na adres contact@blu-sub.com, podając numer zamówienia w temacie wiadomości. Dołącz jeden plik DXF dla każdego unikalnego projektu i określ ilości dla każdego z nich. Należy uwzględnić dodatkowe 2 dni robocze na realizację.

Przykład – personalizacja aluminiowej pokrywy końcowej OD115:

1. Pobierz rysunek techniczny ze strony produktu podwodna aluminiowa pokrywa końcowa. (Ten sam proces dotyczy akrylowych pokryw końcowych przy użyciu podwodnej akrylowej pokrywy końcowej.)
2. Otwórz rysunek w oprogramowaniu CAD i narysuj pomocniczy okrąg wyznaczający maksymalny użyteczny obszar kołnierza. Okrąg ten definiuje granicę, w której muszą zmieścić się wszystkie złącza i przepusty. Pamiętaj, aby uwzględnić pełną średnicę zewnętrzną nakrętek zabezpieczających lub uszczelek, a nie tylko średnice otworów.

3. Typowy układ dla obudowy akumulatora może obejmować:
   • 1 × złącze Subconn 7/16-20 (Ø11,3 mm)
   • 4 × komponenty M10 (Ø10,1 mm): przełącznik, korek próżniowy, wskaźnik sygnału, wyświetlacz cyfrowy
   • 1 × odpowietrznik M8 (Ø8,1 mm)
   Zapewnij odpowiednie odstępy między komponentami umożliwiające montaż i demontaż. Rozmieszczenie otworów współśrodkowo może poprawić wyrównanie i ograniczyć kolizje.

4. Przeprowadź kontrolę prześwitów, aby upewnić się, że żaden otwór nie koliduje z wewnętrznymi ani zewnętrznymi powierzchniami kołnierza.

5. Dołącz zmodyfikowany plik DXF oraz oznaczony rysunek PDF pokazujący położenie i średnice otworów (inne wymiary nie są wymagane). Opcjonalnie można również dostarczyć plik STEP modelu 3D.
6. Wyślij oba pliki na adres contact@blu-sub.com do weryfikacji i zatwierdzenia produkcji. (Dotyczy to zarówno aluminiowych, jak i akrylowych pokryw końcowych).

Uwaga: Wszystkie niestandardowe układy otworów są wykonywane wyłącznie jako otwory przelotowe. Otwory gwintowane nie są dostępne jako opcja niestandardowa. Jedyną pokrywą końcową z otworami gwintowanymi jest wariant 115 mm z 18 otworami, który łączy 11 × gwintowanych otworów M10 z 7 × otworami przelotowymi M10.

Samodzielna personalizacja (pokrywy końcowe bez otworów):

Alternatywnie możesz wybrać wersję pokrywy końcowej bez otworów (oznaczoną jako „Pokrywa końcowa bez otworów”) i samodzielnie wywiercić wymagane otwory. Użyj wiertarki stołowej lub prowadzonego oprzyrządowania, aby wykonać prostopadłe, wodoszczelne otwory. Zawsze wcześniej sprawdzaj dopasowanie komponentów. To rozwiązanie może być stosowane zarówno dla aluminiowych, jak i akrylowych pokryw końcowych bez otworów, jednak akryl jest bardziej podatny na pękanie przy użyciu niewłaściwych narzędzi lub technik.

Uwaga dotycząca naklejek: Samoprzylepne naklejki do oznaczania otworów są dołączane wyłącznie do produktu Podwodny polimerowy kołnierz i pokrywa końcowa. Aluminiowe pokrywy końcowe bez otworów są dostarczane bez naklejek.

Dodatkowe informacje:
Ten sam proces personalizacji dotyczy również produktu Podwodny polimerowy kołnierz i pokrywa końcowa, który jest kompatybilny z tymi samymi szablonami DXF i układami otworów. Te same szablony DXF oraz proces tworzenia niestandardowych układów mają również zastosowanie do podwodnej akrylowej pokrywy końcowej.