Покрокова інструкція з налаштування торцевої заглушки

Рекомендації щодо розробки індивідуального дизайну торцевих заглушок

Для підводних корпусів часто потрібні індивідуальні заглушки, щоб розмістити в них різні прохідні елементи, індикатори та датчики. Хоча пропонуються стандартні схеми розміщення отворів, багатьом користувачам потрібні повністю індивідуальні схеми для водонепроникних корпусів електронних пристроїв або акумуляторів. Нижче описано, як замовити торцеву кришку, виготовлену за індивідуальним замовленням, або самостійно внести модифікації, використовуючи готові заготовки. У цьому прикладі як еталон використовується алюмінієва торцева кришка Subsea, однак такий самий процес можна застосувати і до акрилової торцевої кришки Subsea.

Процес оформлення індивідуального замовлення:

1. Оберіть на сторінці товару заглушку потрібного розміру (85 мм, 115 мм або 165 мм). Ця процедура стосується як алюмінієвої заглушки Subsea, так і акрилової заглушки Subsea.
2. Завантажте відповідний шаблон у форматі DXF у розділі «Завантаження» на сторінці товару. Ті самі шаблони у форматі DXF, що використовуються для алюмінієвих заглушок, можна також застосовувати для акрилових заглушок; їх можна завантажити як на сторінці «Алюмінієві заглушки Subsea », так і на сторінці «Акрилові заглушки Subsea ».
3. Відкрийте файл DXF у будь-якій програмі 2D-CAD (наприклад, AutoCAD, Fusion 360). Нанесіть кола у місцях, де мають бути розташовані отвори. Центри отворів позначають точки свердління. Використовуйте стандартні розміри, що підтримуються: M6 (6,1 мм), M8 (8,1 мм), M10 (10,1 мм), M14 (14,1 мм) або M16 (16,1 мм). Зверніться до нас, якщо потрібні інші розміри.
4. Збережіть відредагований файл у форматі DXF і надішліть його електронною поштою на адресу contact@blu-sub.com, вказавши номер замовлення в темі листа. Додайте по одному файлу DXF для кожного унікального дизайну та вкажіть кількість для кожного з них. На обробку замовлення знадобиться ще 2 робочі дні.

Приклад — налаштування алюмінієвої заглушки OD115:

1. Завантажте технічний креслення зі сторінки товару «Алюмінієва заглушка Subsea ». (Такий самий порядок дій застосовується для акрилових заглушок — див. «Акрилова заглушка Subsea».)
2. Відкрийте креслення в програмі CAD і накресліть допоміжне коло, що позначає максимальну корисну площу фланця. Це коло визначає межі, в яких повинні розміщуватися всі елементи з’єднувача та прохідника. Обов’язково врахуйте повний зовнішній діаметр фіксувальних ковпачків або прокладок, а не лише діаметри отворів.

3. Типова схема розміщення елементів у корпусі акумулятора може включати:
   • 1 × роз’єм Subconn 7/16-20 (Ø11,3 мм)
   • 4 × деталі M10 (Ø10,1 мм): вимикач, вакуумна заглушка, індикатор сигналу, цифрова трубка
   • 1 × вентиляційний отвір M8 (Ø8,1 мм)
   Забезпечте достатній простір між компонентами для монтажу та демонтажу. Розташування отворів по колу може покращити вирівнювання та зменшити перешкоди.

4. Проведіть перевірку зазору, щоб переконатися, що жодні отвори не заважають внутрішнім або зовнішнім поверхням фланців.

5. Додайте змінений файл у форматі DXF та креслення у форматі PDF із позначками, на якому вказано розташування та діаметри отворів (інші розміри вказувати не потрібно). За бажанням також можна надати файл 3D-моделі у форматі STEP.
6. Надішліть обидва файли на адресу contact@blu-sub.com для перевірки та затвердження до виробництва. (Це стосується як алюмінієвих, так і акрилових торцевих заглушок.)

Примітка: Усі нестандартні схеми розміщення отворів виконуються виключно у вигляді наскрізних отворів. Отвори з різьбою не пропонуються як опція індивідуального замовлення. Єдиною доступною заглушкою з різьбовими отворами є варіант 115 мм з 18 отворами, який поєднує 11 різьбових отворів M10 та 7 наскрізних отворів M10.

Індивідуальне оформлення своїми руками (заглушки):

Як альтернативу, ви можете вибрати заготовку кінцевої заглушки (вказану як «Заготовка кінцевої заглушки (без отворів)») і самостійно просвердлити отвори за потреби. Використовуйте свердлильний верстат або направляючі пристосування, щоб просвердлити перпендикулярні, герметичні отвори. Завжди попередньо перевіряйте, чи підходять деталі одна до одної. Цей підхід «зроби сам» можна застосовувати як для алюмінієвих, так і для акрилових заглушок без отворів, однак акрил більш схильний до утворення тріщин у разі використання невідповідного інструменту або неправильної техніки роботи.

Примітка щодо наклейок: Клейкі наклейки для маркування отворів входять до комплекту лише для підводних полімерних фланців та торцевих кришок. Порожні алюмінієві торцеві кришки постачаються без наклейок.

Додаткові примітки:
Цей самий процес налаштування також застосовується до підводного полімерного фланця та торцевої заглушки, які сумісні з тими самими шаблонами DXF та схемами розташування отворів. Ті самі шаблони DXF та процес налаштування також застосовуються до підводної акрилової торцевої заглушки.