Descripción
Blu-Float Solid Buoyancy Foam está diseñado para clientes que requieren más que un material básico de flotación. Es adecuado para bloques de flotabilidad diseñados, módulos de flotación, estructuras submarinas prototipo y componentes de flotabilidad específicos para aplicaciones donde la resistencia a la presión, la estabilidad dimensional y el rendimiento de flotabilidad en aguas profundas son importantes.
Los bloques en bruto pueden serrarse, cortarse, adherirse, mecanizarse por CNC, moldearse o posprocesarse según el proyecto. También pueden utilizarse para prototipado rápido o emplearse directamente sin tratamiento superficial cuando el acabado del material en bruto sea aceptable. El valor indicado de absorción de agua se refiere al material en bruto en sí, y el uso directo del bloque sin recubrimiento no afecta el rendimiento inherente de flotabilidad del material.
Para proyectos personalizados, los clientes pueden proporcionar modelos CAD, archivos STEP, planos técnicos, dimensiones finales, requisitos de cantidad, requisitos de clasificación de profundidad y notas de aplicación para su revisión. Los tamaños personalizados de bloques, ensamblajes adheridos, perfiles mecanizados por CNC y componentes de flotabilidad terminados están disponibles bajo cotización.
Para solicitudes de tamaños personalizados de bloques, mecanizado, ensamblajes adheridos o acabado superficial, comuníquese con Blu-Sub en contact@blu-sub.com.
Flotabilidad industrial para aguas profundas
Blu-Float Solid Buoyancy Foam es un material sintáctico industrial de flotabilidad diseñado para uso submarino profesional. Su matriz de resina epoxi y estructura de microesferas huecas de vidrio proporcionan baja absorción de agua, alta resistencia a la compresión y un rendimiento de flotabilidad estable bajo presión en aguas profundas.
A diferencia de los materiales de espuma ordinarios, Blu-Float está diseñado para sistemas subacuáticos exigentes donde la estabilidad dimensional, la resistencia a la presión y la fiabilidad submarina a largo plazo son fundamentales.
Mecanizado CNC personalizado
Cotizado por separado
Blu-Sub puede ofrecer mecanizado CNC personalizado para bloques de flotabilidad específicos del proyecto, módulos de flotación, estructuras de trimado y componentes de flotabilidad submarina diseñados a medida.
Los clientes pueden proporcionar modelos CAD, archivos STEP, planos PDF, dimensiones finales, requisitos de cantidad y notas de aplicación para su revisión. El mecanizado personalizado se cotiza por separado según el tamaño, la geometría, la complejidad, las tolerancias, los requisitos de configuración y la cantidad de producción.
Opciones de acabado superficial
Cotizado por separado
El acabado superficial opcional está disponible para componentes de flotabilidad mecanizados donde se requiera protección adicional, mejor apariencia o acabados específicos del proyecto.
Las opciones de acabado disponibles pueden incluir relleno a base de epoxi, imprimación epoxi o sellador imprimante epoxi, pintura al horno y recubrimiento elastomérico de poliurea. El tratamiento superficial normalmente se realiza después de que la espuma haya sido mecanizada a su forma final.
Aplicaciones submarinas profesionales
Blu-Float Solid Buoyancy Foam está diseñado para ROV, AUV, robótica submarina, instrumentos oceanográficos, sistemas offshore, plataformas de sensores subacuáticos y equipos de investigación marina.
Sus opciones de material con clasificación de profundidad lo hacen adecuado tanto para aplicaciones de profundidad media como de aguas profundas donde se requieren flotabilidad confiable, resistencia a la presión e integración diseñada.
Envío global directo de fábrica
Envío cotizado por separado
Blu-Float Solid Buoyancy Foam se envía directamente desde nuestras instalaciones de producción en China hasta su ubicación. Debido al tamaño, peso y requisitos de embalaje de los materiales industriales de flotabilidad, el envío se cotiza por separado desde China.
Los bloques estándar normalmente se embalan en cajas de envío de madera contrachapada fabricadas a medida para protección durante el transporte. El embalaje puede variar según los requisitos de importación del país de destino, incluidas las normas para materiales de embalaje de madera.
LISTA DE ENVÍOS
Especificaciones técnicas
| Artículo | Densidad | Clasificación de profundidad | Peso | Absorción de agua | Resistencia a la compresión | Tamaño |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Bloque con clasificación de profundidad de 500 m | 0,36 ± 0,02 g/cm³ | 500 m / 1.640 pies | ≈8.950 g | ≤1 % | ≥12 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Bloque con clasificación de profundidad de 1.200 m | 0,40 ± 0,02 g/cm³ | 1.200 m / 3.937 pies | ≈9.950 g | ≤1 % | ≥18 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Bloque con clasificación de profundidad de 1.500 m | 0,42 ± 0,02 g/cm³ | 1.500 m / 4.921 pies | ≈10.400 g | ≤1 % | ≥19 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Bloque con clasificación de profundidad de 2.000 m | 0,45 ± 0,02 g/cm³ | 2.000 m / 6.562 pies | ≈11.650 g | ≤1 % | ≥28 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Bloque con clasificación de profundidad de 3.000 m | 0,48 ± 0,02 g/cm³ | 3.000 m / 9.843 pies | ≈12.400 g | ≤1 % | ≥35 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
| Bloque con clasificación de profundidad de 6.000 m | 0,57 ± 0,02 g/cm³ | 6.000 m / 19.685 pies | ≈14.550 g | ≤1 % | ≥70 MPa | 500 × 500 × 100 mm |
NOTA: El peso está sujeto al peso real medido debido a imperfecciones en los bordes, variaciones de desmoldeo y pérdida de material. El tamaño estándar del bloque es únicamente nominal. Debido a las limitaciones del proceso de producción, son normales los desconchados en las esquinas, defectos en los bordes y ligeras desviaciones dimensionales en los bloques de espuma de flotabilidad en bruto. Debe reservarse suficiente margen de mecanizado al calcular las dimensiones finales de la pieza terminada.
Características de Producción y del Material
Debido a las características de producción de la fabricación de espuma sintáctica de flotabilidad, es inevitable que se produzcan pequeños desconchados en las esquinas, imperfecciones en los bordes y ligeras variaciones dimensionales durante el desmoldeo y la manipulación de los bloques en bruto. Estas características son normales y no afectan negativamente el rendimiento inherente de flotabilidad ni la resistencia a la presión submarina del material.
Aunque la uniformidad de la densidad se controla cuidadosamente durante la producción, aún pueden producirse ligeras variaciones de densidad, que pueden aparecer visualmente como una transición gradual de color desde áreas centrales más oscuras hacia áreas exteriores más claras. El color de la superficie también puede variar ligeramente entre grados de densidad y lotes de producción.
Resistencia a la Temperatura
Blu-Float Solid Buoyancy Foam es adecuado para temperaturas ambientales marinas convencionales. La temperatura máxima recomendada del material no debe exceder los 100 °C. Para piezas recubiertas o con acabado superficial, también deben considerarse la resistencia térmica y el rendimiento de adhesión del sistema de recubrimiento.
Guía de Instalación y Diseño Mecánico
Este material está diseñado principalmente para soportar presión hidrostática mientras proporciona flotabilidad. No debe considerarse un componente estructural primario para cargas de corte sin soporte, cargas severas por impacto o cargas mecánicas concentradas, a menos que haya sido correctamente diseñado para ello.
Se recomiendan arandelas planas de gran diámetro para ayudar a distribuir las cargas de fijación y reducir el aplastamiento localizado en la superficie del material. Las roscas pueden mecanizarse directamente en el material cuando sea apropiado; sin embargo, generalmente no se recomiendan roscas finas, ya que las pequeñas características de rosca pueden ser más propensas a daños.
Características del Mecanizado CNC
El material contiene microesferas huecas de vidrio de alta densidad y se comporta de manera similar a un material compuesto abrasivo durante el mecanizado. Las herramientas CNC destinadas al mecanizado de aluminio generalmente pueden utilizarse con éxito.
Parámetros Iniciales Recomendados de Mecanizado
- Velocidad del husillo: aproximadamente 3.000 RPM (dependiendo del diámetro de la herramienta)
- Velocidad de avance: aproximadamente 2 m/min
- Estilo de mecanizado: se recomienda una baja fuerza de corte para reducir el riesgo de desconchado en los bordes
El mecanizado en seco requiere un sistema adecuado de extracción de polvo o recolección por vacío, ya que el mecanizado genera polvo que contiene partículas de resina y microesferas de vidrio que pueden irritar el sistema respiratorio. El mecanizado húmedo también puede ser posible, aunque se recomienda realizar pruebas de compatibilidad del refrigerante antes de su uso. En muchos casos, no se requiere refrigerante.
Se recomiendan fijaciones con grandes áreas de contacto de soporte durante el mecanizado para evitar daños localizados por presión. También pueden ser adecuados los sistemas de fijación por vacío y métodos de sujeción similares.
Acabado Superficial y Posprocesamiento
Después del mecanizado, las superficies expuestas pueden contener pequeños poros causados por microesferas rotas. Estos generalmente tienen un impacto insignificante en el rendimiento global de flotabilidad y pueden dejarse sin tratar si se desea.
Para obtener acabados cosméticos más lisos, puede utilizarse masilla a base de epoxi para rellenar microporos superficiales antes del recubrimiento o la pintura. Generalmente no se recomiendan las masillas de poliéster convencionales porque sus características de expansión térmica difieren de las de los materiales a base de epoxi y pueden aumentar el riesgo de desprendimiento o separación con el tiempo.
El flujo de trabajo típico de acabado puede incluir:
- Limpieza de la superficie para eliminar el polvo utilizando aire comprimido o equipos de limpieza por vacío
- Aplicación uniforme de masilla a base de epoxi para rellenar los microporos expuestos de la superficie
- Lijado de la superficie curada utilizando papel de lija de aproximadamente grano 240–400
- Imprimación epoxi o sellador imprimante epoxi
- Acabados de pintura al horno
- Recubrimiento protector elastomérico de poliurea
Para curado térmico o acabados horneados, se recomienda el curado a temperatura ambiente o el horneado a baja temperatura. Las temperaturas de horneado generalmente no deben exceder los 60 °C.
Recubrimiento de Poliurea vs. Acabado de Pintura al Horno
| Rendimiento | Recubrimiento Elastomérico de Poliurea | Acabado de Pintura al Horno |
| Resistencia al Impacto | Alta resistencia al impacto con fuerte protección contra fuerzas externas | Capa de recubrimiento delgada con menor resistencia al impacto |
| Apariencia | Acabado orientado al rendimiento con posible textura de piel de naranja o espesor desigual | Acabado más liso, plano y orientado a la apariencia |
| Resistencia al Agua | Excelente | Buena |
| Resistencia a la Intemperie | Alta resistencia al envejecimiento y a la intemperie | Moderada |
| Impacto Dimensional | Requiere margen para recubrimiento; holgura típica aproximada de 2 mm | Impacto dimensional mínimo; tolerancia típica aproximada de ±0,3 mm |
| Aumento de Peso | No despreciable | Despreciable |
| Preparación de la Superficie | Menores requisitos de preparación superficial | Mayores requisitos de preparación superficial |
| Cobertura en Áreas Rehundidas | Puede no alcanzar completamente cavidades internas o zonas profundas | Puede lograrse una cobertura parcial en áreas rehundidas |
¿Cuál es la diferencia entre Blu-Float Solid Buoyancy Foam y el PVC espumado ordinario u otros materiales de flotabilidad?
Blu-Float Solid Buoyancy Foam es un material sintáctico industrial de flotabilidad diseñado para entornos submarinos y marinos reales. En comparación con las espumas de flotabilidad ordinarias, ofrece mayor resistencia a la compresión, menor absorción de agua y mejor resistencia a la deformación por fluencia en aguas profundas bajo presión hidrostática.
¿Pueden utilizarse los bloques en bruto sin recubrimiento?
Sí. La especificación de absorción de agua indicada se refiere al material en bruto en sí, y el uso directo de bloques sin acabado no afecta negativamente el rendimiento inherente de flotabilidad del material. Los recubrimientos superficiales se utilizan normalmente para protección adicional, apariencia o requisitos específicos de la aplicación.
¿Es normal que los bordes se astillen durante el mecanizado?
Sí. Pueden producirse pequeños astillamientos en los bordes durante el mecanizado CNC o el corte, ya que el material se comporta de forma similar a los materiales compuestos abrasivos que contienen microesferas huecas de vidrio. El uso de herramientas adecuadas, parámetros de mecanizado correctos y cortes de prueba con material sobrante puede ayudar a reducir este riesgo.
¿Se pueden reparar las zonas astilladas o dañadas?
Sí. Los daños menores en los bordes o las roturas localizadas normalmente pueden repararse con resina epoxi. Para reparaciones de mayor tamaño, el polvo o los residuos del mecanizado pueden mezclarse con adhesivo epoxi para rellenar y reconstruir las zonas dañadas.
¿Puede la espuma estar expuesta a la luz solar?
La exposición prolongada a los rayos UV puede causar amarillamiento o formación de tiza en la superficie de la matriz de resina epoxi. Aunque esto normalmente no afecta el rendimiento de flotabilidad del núcleo, se recomienda protección mediante recubrimiento superficial para exposiciones prolongadas en exteriores.
¿Existen requisitos de almacenamiento?
Almacene el material en un lugar fresco y seco, alejado de llamas abiertas o fuentes de calor extremo. Aunque el material tiene mejor resistencia al fuego que muchas espumas de flotabilidad ordinarias, aún puede carbonizarse en condiciones de temperatura extremadamente alta.
¿Puede Blu-Sub proporcionar mecanizado personalizado o ensamblajes de flotabilidad diseñados a medida?
Sí. Los servicios de mecanizado CNC personalizado, ensamblajes adheridos, estructuras de flotabilidad diseñadas a medida y acabado superficial están disponibles bajo cotización. Los clientes pueden proporcionar modelos CAD, archivos STEP, planos técnicos, dimensiones, cantidades y notas de aplicación para su revisión. Comuníquese con Blu-Sub en contact@blu-sub.com.
¿Cómo se envía este producto?
Blu-Float Solid Buoyancy Foam se envía directamente desde nuestras instalaciones de producción en China. El envío se cotiza por separado desde China. Los bloques estándar normalmente se embalan en cajas de madera contrachapada fabricadas a medida para protección durante el transporte, aunque la configuración del embalaje puede variar según los requisitos de importación del país de destino.
¿Todos los países permiten cajas de envío de madera contrachapada?
Algunos países tienen normas específicas para los materiales de embalaje de madera. Si el embalaje en caja de madera contrachapada no es adecuado para el país de destino, puede ser posible utilizar un embalaje alternativo en cartón, aunque el acolchado adicional puede aumentar el volumen total del envío y el costo del flete.
