エンドキャップをカスタマイズするためのステップバイステップガイド

カスタムエンドキャップは、水中エンクロージャーにさまざまな貫通部品、インジケーター、センサーを取り付けるためによく使用されます。標準の穴パターンも用意されていますが、多くのユーザーは電子機器やバッテリー用防水エンクロージャーに完全カスタムレイアウトを必要とします。以下の手順では、カスタム加工エンドキャップを依頼する方法、またはブランクユニットを使用して自分で加工する方法を説明します。この例では、Subsea アルミニウムエンドキャップを参照しています。

カスタム注文手順：

1. 製品ページから適切なサイズ（85 mm、115 mm、165 mm）のカスタムエンドキャップを購入します。
2. 製品ページのダウンロードセクションから対応するDXFテンプレートをダウンロードします。
3. 任意の2D CADソフト（例：AutoCAD、Fusion 360）でDXFファイルを開き、必要な位置に穴を配置します。円の中心がドリル位置を示します。標準対応サイズは M6（6.1 mm）、M8（8.1 mm）、M10（10.1 mm）、M14（14.1 mm）、M16（16.1 mm）です。その他のサイズが必要な場合はお問い合わせください。
4. 修正済みのDXFファイルを保存し、件名に注文番号を記載してcontact@blu-sub.com宛にメールで送付してください。1つのデザインにつき1つのDXFを添付し、それぞれの数量を指定します。処理には追加で営業日2日ほどかかります。

例 – OD115 アルミニウムエンドキャップのカスタマイズ：

1. Subsea アルミニウムエンドキャップの製品ページから技術図面をダウンロードします。
2. CADソフトで図面を開き、最大使用可能フランジ領域を示す補助円を描きます。この円は、コネクターや貫通部品が収まる範囲の境界を示します。穴径だけでなく、ロックキャップやガスケットの外径も考慮してください。

3. バッテリーエンクロージャーの一般的なレイアウト例：
   ・1 × Subconn 7/16-20 コネクター（Ø11.3 mm）
   ・4 × M10 コンポーネント（Ø10.1 mm）：スイッチ、真空プラグ、信号インジケーター、デジタルチューブ
   ・1 × M8 ベント（Ø8.1 mm）
   組付けや取り外しが容易になるよう、部品間に十分な間隔を確保してください。穴を同心円状に配置することで、整列性が向上し干渉を減らすことができます。

4. クリアランスチェックを行い、穴が内部または外部のフランジ面に干渉していないことを確認します。

5. 修正済みのDXFファイルと、穴位置および径を明示したPDF図面（その他の寸法は不要）を同梱してください。必要に応じて3DモデルのSTEPファイルを追加しても構いません。
6. 両方のファイルをcontact@blu-sub.com宛にメール送信し、確認および製造承認を受けてください。

注：すべてのカスタム穴レイアウトは貫通穴のみで製作されます。ねじ穴のカスタム対応はありません。ねじ穴付きエンドキャップは、M10ねじ穴×11＋貫通穴×7を組み合わせた115 mm 18ホールバージョンのみです。

DIYカスタマイズ（ブランクエンドキャップ）：

代替方法として、「End Cap Blank（穴なし）」と記載されたブランクエンドキャップを選び、必要な穴を自分で加工することもできます。ドリルプレスまたはガイド付き工具を使用して垂直な防水穴を作成してください。部品のフィッティングを事前に確認することをお勧めします。

ステッカーについて： 穴位置マーキング用の粘着ステッカーは、Subsea ポリマーフランジ＆エンドキャップにのみ付属します。アルミニウムブランクエンドキャップにはステッカーは付属しません。

補足：
同じカスタマイズ手順は、Subsea ポリマーフランジ＆エンドキャップにも適用できます。これらは同じDXFテンプレートおよび穴パターンに対応しています。