真空測試基礎知識：是什麼、為什麼要做、以及如何進行
為什麼以及如何進行真空測試
防水艙體會因長度、尺寸與材質不同而具備各自的額定耐壓能力。所謂的耐壓深度，是指產品依照設計並經過測試後所能達到的最大運作深度。然而，只要對艙體進行任何修改──尤其是新增或調整像電纜貫穿頭等元件──都可能影響密封完整性。
每次開啟、重新密封或修改防水艙體時，都存在密封老化或失效的風險。雖然靜水壓測試是驗證耐壓能力的最終方法，但並不適合進行日常檢查，且頻繁的加壓測試會增加壓力循環次數，縮短設備壽命。因此，常使用非破壞性的真空測試來快速檢查密封狀態，避免對艙體造成額外壓力。
測試前的關鍵檢查項目：
- 確認所有 O 型環安裝正確，並檢查是否有磨損、老化、變形或裂痕。
- 檢查 O 型環接觸面是否有刮痕、雜質或污染物。
- 確認艙體與端蓋無裂縫或翹曲。
- 檢查電纜貫穿頭是否因拉扯或應力而造成灌膠材料（膠體）受損。
- 確認排氣閥、真空塞及連接器的鎖帽皆已完全旋緊。
- 確保所有螺絲與螺紋元件鎖緊無鬆動。
僅靠目視檢查無法保證艙體真正密封，因此必須使用快速、無害的真空測試來驗證密封完整性。真空測試因為快速、簡單、非破壞性、成本低且可準確顯示洩漏或密封不良，因此被廣泛使用。若設備內部配有溫度或濕度感測器，真空測試也適用於持續監測，一旦偵測到異常變化，可觸發警報、斷電或返航程序。
需注意，真空測試僅能檢查當下的密封狀態，並不能用來證明設備能承受外部靜水壓力。
除了驗證密封性外，真空操作還有其他優點：
- 內外大氣壓差可強化端蓋與法蘭的固定效果，通常能減少額外機械固定裝置的需求。
- 減少艙內空氣量，有助於降低濕度與凝結風險，避免影響精密電子設備。
操作流程：如何使用真空塞進行真空測試
- 將自動密封式真空貫穿頭（Vacuum Plug）安裝到端蓋上。
- 確認手動真空泵正常運作，並檢查泵體是否有漏氣。
- 將氣管一端連接到手動真空泵，另一端連接到真空塞組件的銅塞。
- 將銅塞插入端蓋上的真空孔中並開始抽氣。若密封良好，銅塞會因真空吸力而不脫落。
- 持續抽氣至真空錶顯示約 15 inHg（水銀柱英吋）（此為密封驗證用之標準值，並非耐壓等級）。
- 保持壓力穩定並觀察數分鐘。若壓力下降不超過 0.5 inHg，即視為密封良好。
- 確認完成後，移除真空塞，並旋緊鎖帽以封閉真空接口。
真空測試推薦產品：
Subsea M10 自動密封式排氣與真空塞
M10 真空塞支援真空洩漏測試與長期保持負壓。其內建自動密封閥，即使移除真空泵仍可維持真空狀態，非常適合用於防止艙內凝結以及儲存或部署期間維持負壓環境。包含貫穿頭、銅塞與鎖帽。需搭配手動真空泵（不含）。
Subsea M8 排氣與真空塞
M8 真空塞提供基本的排氣功能與短期真空測試。需搭配 M8 排氣閥（另售），且不具自動密封功能，測試後必須手動封閉。適用於快速檢查、艙體維修或拆卸。需使用 5 mm 氣管的真空泵（不含）。
若需要長期保持真空環境，建議選用 Subsea M10 自動密封式排氣與真空塞。
圖片：真空測試
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