穿艙裝置防水作業流程
防水方法 – 穿艙裝置
水下設備的水密外殼端蓋上，通常會安裝水下開關、深度感測器、指示燈、溫度感測器等穿艙裝置。這些零件可直接安裝在端蓋上，也可透過電纜延伸至外部。
外部裝置主要有兩種防水方法：
- 軸向密封
- 外接式水下連接管
1. 軸向密封
若穿艙裝置沒有特定的安裝位置要求，通常會直接安裝在艙壁上，不使用外部電纜。在這種情況下，裝置必須採用軸向密封以確保防水。未妥善密封前，不應將裝置完全浸入水中。內部電纜則連接至水密外殼的內部空間。
這些穿艙裝置通常呈螺紋螺栓形狀。底部設有端面密封溝槽，當螺帽穿過端蓋鎖緊並壓縮O形環時，即可形成水密密封。此方法可支援最高1,000公尺深度的防水。
圖片：穿艙件密封示意圖
上方剖面圖中的紅框標示水下穿艙件端面密封的位置。透過螺帽將裝置鎖緊於端蓋上，使O形環受到壓縮，即可達到防水效果。
注意事項：- 確保端蓋與O形環接觸的表面乾淨、無刮痕且無異物。
- 將O形環放入密封溝槽中。可塗抹防水潤滑脂，例如 O形環潤滑劑 – MOLYKOTE® 111 複合膏 ， 幫助O形環貼附並保持定位。潤滑脂必須防水且不溶於水。
- 適當鎖緊螺帽。請勿加入額外的O形環或會降低摩擦力的零件。不過，可使用防滑墊圈來加強抓附力。
- 安裝孔不可過大。孔徑應僅容許螺栓穿過，避免因間隙過大而造成晃動或位移。
| 建議尺寸 | M6×1 穿艙件 | M8×1 穿艙件 | M10×1 穿艙件 | M14×1.5 穿艙件 | M16×1.5 穿艙件 |
|---|---|---|---|---|---|
| 艙壁貫穿孔尺寸 (A) | Ø6.1 ± 0.1 | Ø8.1 ± 0.1 | Ø10.1 ± 0.1 | Ø14.1 ± 0.1 | Ø16.1 ± 0.1 |
| 艙蓋厚度 (B) | 6 | 14 | 13 | 18 | 17 |
| 表面範圍 (C) | 15 | 17 | 20 | 26 | 32 |
圖片：安裝孔尺寸圖
2. 水下連接管
圖片：水下連接管示意圖
當水密外殼的一端無法用手觸及時，例如 水下M10旋轉式通斷開關 的電纜就必須延伸至其他位置。在這種情況下，可使用外接式 水下M10連接管 與水下電纜，延長連接並提供防水保護。
此 水下連接管 由主管體與電纜密封頭鎖緊螺帽組成。水下電纜從鎖緊螺帽穿入，並在管內以黏著劑灌封。管體同時提供結構支撐與黏著劑容納空間。鎖緊螺帽固定電纜，防止過度彎曲或黏著劑位移。
方法範例 – 水下M10旋轉式通斷開關：
- 為M10×1連接管選用外徑7–8 mm的水下電纜。將電纜裁切至適當長度，並剝除外層絕緣。
- 若電纜外徑小於7 mm，請在鎖緊螺帽所在的區段纏繞膠帶或套上熱縮套管，以確保置中與接觸。
- 修剪開關電纜，並將其焊接至延長電纜。使用熱縮套管包覆焊接處。
- 使用酒精清潔所有黏合表面（管內及電纜表面）。
- 將水下電纜穿過連接管，並將開關固定在管上。
- 將電纜完全插入管內，再倒入黏著劑。為獲得最佳效果，建議使用 3M™ Scotch-Weld™ DP270 黑色環氧樹脂灌封膠 或船舶級環氧樹脂，例如 Loctite Epoxy Marine 。對於不承載的用途，也可使用硫基密封膠，例如 3M2131 。旋上鎖緊螺帽。
- 待黏著劑完全固化後，再移動或操作組件。
請參閱組裝示意圖。電纜必須完全被黏著劑包覆並保持置中，以確保適當密封。完成後，穿艙裝置即可安全浸入水中，並延伸配置至外部位置。
產品參考： 水下M10連接管
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