水下外殼組建工具

此工具的功能

我們的海底外殼建構工具旨在消除水下設備設計的複雜性。以下是讓它如此強大的原因：

• 動態耐壓深度計算：

  系統會根據您所選擇的最薄弱組件，自動計算整體配置的最大安全耐壓深度。例如，若搭配一支 1,000 m 等級的管體與一個僅支援 30 m 的法蘭，系統將自動把整個配置限制為 30 m，並清楚顯示造成限制的原因。

• 即時價格與庫存顯示：

  在建構過程中即可即時查看每個組件的價格、快速出貨庫存狀態與交期時間，結帳時不會有任何意外。

• 智慧相容性驗證：

  系統會依據您所選擇的管體直徑與長度，只顯示相容的零件選項。整合式組件（例如聚合物法蘭與端蓋）也會自動被識別並正確套用。

• 清楚的鎖定狀態指示：

  可立即判斷您的配置是否具備機械鎖定結構（鋁製系統），或是依賴摩擦力與壓力來固定（壓克力系統）。

• 彈性重新配置：

  當您更改任何上游選項時，系統會智慧地清除下游相關選擇，在防止不相容組合的同時，保留所有仍然有效的設定。

• 一鍵加入購物車整合：

  當您的配置完成後，只需單擊一次即可將所有組件加入購物車，無需在多個產品頁面之間來回查找。

如何使用建構工具

依照以下三個簡單步驟，打造理想的海底外殼系統：

步驟 1：選擇您的管體

請先選擇您的管體材質與尺寸：

• Acrylic Tubes:

  非常適合需要高光學透明度的應用。耐壓深度依尺寸與長度而定，範圍為 20–250 m。設計上不具備機械鎖定功能。

• Aluminum Tubes:

  在嚴苛環境中提供最高耐用性。耐壓深度最高可達 1,000 m，並具備機械鎖定能力，特別適合高振動與長時間部署的應用場景。

建構工具會即時顯示相關規格資訊，包括耐壓深度等級、鎖定狀態以及目前的庫存數量。

步驟 2：設定每一端

請依據您的管體直徑與應用需求，選擇合適的端部配置：

• Aluminum Flange + Aluminum End-Cap:

  堅固的模組化密封系統，耐壓深度最高可達 1,000 m。非常適合需要高度客製化彈性的嚴苛應用。

• Aluminum Flange + Optical Dome (115mm):

  具備廣角成像能力，耐壓深度最高可達 1,000 m。非常適合用於水下攝影機與檢測系統。

• Optical Glass Flange & End-Cap (115mm):

  平面玻璃窗設計，耐壓深度最高可達 300 m。非常適合精密光學應用。

• Polymer Flange & End-Cap (115mm):

  輕量化整合解決方案，耐壓深度最高可達 30 m。對淺水應用而言具有成本效益。

系統會自動將整體耐壓深度更新為您最薄弱組件的等級，並隱藏不相容的選項。

步驟 3：加入內部配件與通氣選項

使用內部佈局與壓力管理配件，完善您的整套組裝：

• Electronic Tray Sets:

  使用與直徑相匹配的托盤系統，有效整理 PCB、電池與配線。

• PCB Shelves:

  提供額外的電子元件安裝選項，尺寸依您的管體規格量身配置。

• 洩壓與抽真空控制（建議）：
  • M10 Self-Sealing Vent & Vacuum Plug:

    支援在移除真空幫浦後維持真空狀態，特別適合深水部署。

  • M8 Vent & Vacuum Plug:

    適用於臨時真空測試與手動洩壓操作的精巧解決方案。

組裝工具會自動標示所需的 M8／M10 介面孔位，協助您相應規劃端蓋的孔位配置。

準備好開始組裝了嗎？

請使用上方的組裝工具來配置您的水下外殼。

節省費用與加入購物車小技巧

請遵循以下重要指南，以提升您的成功率：

組態管理

• 無自動儲存：

  此組裝工具不會自動儲存未完成的配置。請在離開頁面前完成組裝並加入購物車。

• 請等待確認：

  點擊「將所有元件加入購物車」後，請先等待成功訊息顯示，再離開頁面或重新整理。

• 智慧重新配置：

  變更上游選項（例如管體選擇）時，系統會自動清除下游選項，以避免不相容的組合。

最佳實務

• 規劃您的組裝：

  在開始之前，請先考量您的深度需求與使用環境條件。

• 測試相容性：

  利用組裝工具的即時回饋，確保所有元件能夠相互相容並順利運作。

• 結帳前請再次檢查：

  加入購物車前，請再次核對您的配置摘要。

可靠組裝建議

請遵循以下專家建議，以獲得最佳效果：

耐壓深度策略

請記住：整體組裝的可靠度取決於其中最薄弱的元件。

組裝工具會隨著您的選擇持續更新耐壓深度評級，但理解這項原則能幫助您做出更明智的決策。

組裝與設計最佳實務

• 潤滑 O 形環：

  請務必在所有 O 形環上使用 MOLYKOTE® 111。切勿強行將法蘭或端蓋壓入定位。

• 及早規劃穿線密封孔位：

  請選擇預先配置的端蓋孔位樣式，或選用空白端蓋進行客製化鑽孔。若需加裝洩壓系統，請務必包含所需的 M8／M10 介面孔位。詳細步驟請參閱我們的〈端蓋客製化逐步指南〉。

• 考量熱管理：

  鋁製管體比壓克力更能將熱量傳導至海水中，對於高功率電子設備尤為重要。

• 紫外線耐受性考量：

  鋁製系統在長時間戶外或水面部署應用中，提供更優異的紫外線耐受性。

• 環境因素：

  振動、壓力循環與溫度變化都會影響元件的選擇。

• 未來修改：

  在系統設計階段，請預先規劃未來可能的升級或變更。

• Aluminum systems (Locking):

  透過法蘭介面提供機械固定能力，特別適合高振動應用環境。

• Acrylic systems (Non-Locking):

  依靠法蘭摩擦力與外部水壓固定。透過 M10 真空塞維持真空可大幅提升固定力，非常適合需要高光學清晰度的應用。