Abdichtungsverfahren für Schottdurchführungsgeräte
An der Endkappe eines wasserdichten Gehäuses für Unterwassergeräte befinden sich häufig Schottdurchführungsgeräte wie Unterwasserschalter, Tiefensensoren, Anzeigeleuchten, Temperatursensoren usw. Diese Komponenten können entweder direkt an den Endkappen montiert oder über Kabel nach außen verlegt werden.
Für externe Geräte gibt es zwei wesentliche Abdichtungsverfahren:
- Axialdichtung
- Externes Unterwasser-Kupplungsrohr
1. Axialdichtung
Wenn das Schottdurchführungsgerät keine besonderen Anforderungen an seine Position hat, wird es normalerweise ohne externe Kabel direkt an der Schottwand montiert. In diesem Fall muss das Gerät axial abgedichtet werden, um die Wasserdichtheit sicherzustellen. Ohne ordnungsgemäße Abdichtung darf es nicht vollständig in Wasser eingetaucht werden. Die internen Kabel werden in den Innenraum des wasserdichten Gehäuses geführt.
Diese Schottdurchführungsgeräte haben üblicherweise die Form von Gewindebolzen. An ihrer Basis befindet sich eine stirnseitige Dichtnut, die eine wasserdichte Abdichtung erzeugt, wenn die Mutter durch die Endkappe hindurch angezogen und der O-Ring zusammengedrückt wird. Dieses Verfahren ermöglicht eine Abdichtung bis zu einer Tiefe von 1,000 Metern.
Abbildung: Dichtungsdiagramm einer Durchführung
Der rote Rahmen in der obigen Profilansicht zeigt die Position der Stirnflächendichtung einer Unterwasserdurchführung. Die Wasserdichtheit wird erreicht, indem das Gerät mit Muttern an der Endkappe festgezogen wird, wodurch die O-Ringe zusammengedrückt werden.
Zu beachten:- Stellen Sie sicher, dass die mit dem O-Ring in Kontakt kommende Oberfläche der Endkappe sauber, kratzerfrei und frei von Verunreinigungen ist.
- Legen Sie den O-Ring in die Dichtnut. Sie können wasserbeständiges Fett auftragen, beispielsweise O-Ring-Schmiermittel – MOLYKOTE® 111 Compound , damit der O-Ring haftet und an seinem Platz bleibt. Das Fett muss wasserbeständig und wasserunlöslich sein.
- Ziehen Sie die Mutter ordnungsgemäß an. Setzen Sie keine zusätzlichen O-Ringe oder reibungsmindernden Teile ein. Rutschhemmende Unterlegscheiben können jedoch verwendet werden, um den Halt zu verbessern.
- Die Montagebohrung darf nicht zu groß sein. Sie sollte den Bolzen gerade hindurchlassen, ohne übermäßiges Spiel zu erzeugen, das zu Wackeln oder Verschiebung führt.
| Empfohlenes Maß | M6×1 Durchführung | M8×1 Durchführung | M10×1 Durchführung | M14×1.5 Durchführung | M16×1.5 Durchführung |
|---|---|---|---|---|---|
| Größe der Durchgangsbohrung in der Schottwand (A) | Ø6.1 ± 0.1 | Ø8.1 ± 0.1 | Ø10.1 ± 0.1 | Ø14.1 ± 0.1 | Ø16.1 ± 0.1 |
| Dicke des Lukendeckels (B) | 6 | 14 | 13 | 18 | 17 |
| Ausdehnung der Oberfläche (C) | 15 | 17 | 20 | 26 | 32 |
Abbildung: Maßzeichnung der Montagebohrung
2. Unterwasser-Kupplungsrohr
Abbildung: Diagramm des Unterwasser-Kupplungsrohrs
Wenn ein Ende des wasserdichten Gehäuses nicht von Hand zugänglich ist, muss das Kabel beispielsweise eines Unterwasser-M10-Ein/Aus-Drehschalters an eine andere Position verlängert werden. In solchen Fällen werden ein externes Unterwasser-M10-Kupplungsrohr und ein Unterwasserkabel verwendet, um die Verbindung zu verlängern und wasserdicht abzudichten.
Ein Unterwasser-Kupplungsrohr besteht aus einem Hauptrohr und einer Sicherungsmutter am Kabelverschraubungskopf. Das Unterwasserkabel wird durch die Sicherungsmutter geführt und im Rohr mit Klebstoff vergossen. Das Rohr dient sowohl als strukturelle Stütze als auch zur Aufnahme des Klebstoffs. Die Sicherungsmutter fixiert das Kabel und verhindert übermäßiges Biegen oder eine Verschiebung des Klebstoffs.
Beispielverfahren – Unterwasser-M10-Ein/Aus-Drehschalter:
- Wählen Sie für ein M10×1-Kupplungsrohr ein Unterwasserkabel mit einem Außendurchmesser von 7–8 mm. Schneiden Sie das Kabel auf eine geeignete Länge zu und entfernen Sie die äußere Isolierung.
- Wenn der Außendurchmesser des Kabels unter 7 mm liegt, umwickeln Sie den Bereich der Sicherungsmutter mit Klebeband oder versehen Sie ihn mit Schrumpfschlauch, um Zentrierung und Kontakt sicherzustellen.
- Kürzen Sie das Schalterkabel und verlöten Sie es mit dem Verlängerungskabel. Decken Sie die Lötstelle mit Schrumpfschlauch ab.
- Reinigen Sie alle Klebeflächen (die Rohrinnenseite und die Kabeloberfläche) mit Alkohol.
- Führen Sie das Unterwasserkabel durch das Kupplungsrohr und befestigen Sie den Schalter am Rohr.
- Führen Sie das Kabel vollständig in das Rohr ein und gießen Sie Klebstoff ein. Für optimale Ergebnisse wird die schwarze Epoxid-Vergussmasse 3M™ Scotch-Weld™ DP270 oder ein Epoxidharz für Marineanwendungen wie Loctite Epoxy Marine empfohlen. Für nicht lasttragende Anwendungen können auch schwefelbasierte Dichtmittel wie 3M2131 verwendet werden. Schrauben Sie die Sicherungsmutter auf.
- Lassen Sie den Klebstoff vollständig aushärten, bevor Sie die Baugruppe bewegen oder handhaben.
Beachten Sie das Montagediagramm. Die Kabel müssen vollständig von Klebstoff umgeben und zentriert sein, um eine ordnungsgemäße Abdichtung sicherzustellen. Nach Abschluss kann das Durchführungsgerät sicher eingetaucht und an externe Positionen verlegt werden.
Produktreferenz: Unterwasser-M10-Kupplungsrohr
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