Procédure d’étanchéification des dispositifs traversants

Méthode d’étanchéification – Dispositif traversant

Les embouts des boîtiers étanches pour équipements sous-marins accueillent souvent des dispositifs traversants, tels que des interrupteurs sous-marins, des capteurs de profondeur, des voyants lumineux, des capteurs de température, etc. Ces composants peuvent être montés directement sur les embouts ou déportés à l’extérieur au moyen de câbles.

Il existe deux principales méthodes d’étanchéification des dispositifs externes :

  • Joint axial
  • Tube de couplage sous-marin externe

1. Joint axial

Si le dispositif traversant n’a pas d’exigences particulières quant à son emplacement, il est généralement installé directement sur la cloison, sans câbles externes. Dans ce cas, le dispositif doit être étanchéifié axialement. Il ne doit pas être entièrement immergé sans une étanchéité appropriée. Les câbles internes se raccordent à l’espace intérieur du boîtier étanche.

Ces dispositifs traversants ont généralement la forme de boulons filetés. Ils comportent à leur base une gorge d’étanchéité en face d’appui, qui assure l’étanchéité lorsque l’écrou est serré à travers l’embout et que le joint torique est comprimé. Cette méthode permet une étanchéité jusqu’à 1,000 mètres de profondeur.

Penetrator Sealing Diagram

Image : Schéma d’étanchéité d’un dispositif traversant

Le cadre rouge sur la vue en coupe ci-dessus indique l’emplacement du joint en face d’appui d’un dispositif traversant sous-marin. L’étanchéité est obtenue en serrant le dispositif sur l’embout à l’aide d’écrous, ce qui comprime les joints toriques.

Points à noter :
  • Assurez-vous que la surface de l’embout en contact avec le joint torique est propre, sans rayures et exempte de débris.
  • Placez le joint torique dans la gorge d’étanchéité. Vous pouvez appliquer une graisse étanche, telle que le Lubrifiant pour joints toriques – Composé MOLYKOTE® 111 , pour aider le joint torique à adhérer et à rester en place. La graisse doit être résistante à l’eau et insoluble dans l’eau.
  • Serrez correctement l’écrou. N’ajoutez pas de joints toriques supplémentaires ni de pièces réduisant le frottement. Des rondelles antidérapantes peuvent toutefois être utilisées pour améliorer l’adhérence.
  • Le trou de montage ne doit pas être surdimensionné. Il doit seulement permettre le passage du boulon, sans jeu excessif susceptible de provoquer un balancement ou un déplacement.
Dimensions de montage recommandées :

Dimension recommandée Traversée M6×1 Traversée M8×1 Traversée M10×1 Traversée M14×1.5 Traversée M16×1.5
Dimension du trou traversant de la cloison (A) Ø6.1 ± 0.1 Ø8.1 ± 0.1 Ø10.1 ± 0.1 Ø14.1 ± 0.1 Ø16.1 ± 0.1
Épaisseur du couvercle de trappe (B) 6 14 13 18 17
Étendue de la surface (C) 15 17 20 26 32
Mounting Hole Dimension Drawing

Image : Plan coté du trou de montage

2. Tube de couplage sous-marin

Subsea Coupling Tube Diagram

Image : Schéma du tube de couplage sous-marin

Lorsqu’une extrémité du boîtier étanche n’est pas accessible à la main, le câble d’un dispositif, par exemple un Interrupteur rotatif marche/arrêt sous-marin M10, doit être prolongé jusqu’à un autre emplacement. Dans ce cas, un Tube de couplage sous-marin M10 externe et un câble sous-marin sont utilisés pour prolonger et étanchéifier la connexion.

Un Tube de couplage sous-marin se compose d’un tube principal et d’un écrou de blocage du presse-étoupe. Le câble sous-marin passe par l’écrou de blocage et est enrobé de colle à l’intérieur du tube. Le tube assure à la fois le support structurel et le confinement de l’adhésif. L’écrou de blocage maintient le câble et empêche une flexion excessive ou le déplacement de l’adhésif.

Exemple de méthode – Interrupteur rotatif marche/arrêt sous-marin M10 :

  • Choisissez un câble sous-marin d’un diamètre extérieur de 7–8 mm pour un tube de couplage M10×1. Coupez le câble à une longueur appropriée et dénudez sa gaine isolante extérieure.
  • Si le diamètre extérieur du câble est inférieur à 7 mm, enroulez du ruban adhésif ou placez une gaine thermorétractable sur la section située dans l’écrou de blocage pour assurer le centrage et le contact.
  • Coupez le câble de l’interrupteur à la longueur voulue et soudez-le au câble de prolongation. Recouvrez la soudure d’une gaine thermorétractable.
  • Nettoyez toutes les surfaces de collage (l’intérieur du tube et la surface du câble) avec de l’alcool.
  • Faites passer le câble sous-marin dans le tube de couplage et fixez l’interrupteur au tube.
  • Insérez entièrement le câble dans le tube et versez l’adhésif. Pour des résultats optimaux, la résine d’enrobage époxy noire 3M™ Scotch-Weld™ DP270 ou une résine époxy de qualité marine telle que Loctite Epoxy Marine est recommandée. Pour les applications sans reprise de charge, des produits d’étanchéité à base de soufre tels que 3M2131 peuvent également être utilisés. Vissez l’écrou de blocage.
  • Laissez l’adhésif durcir complètement avant de déplacer ou de manipuler l’assemblage.

Consultez le schéma d’assemblage. Les câbles doivent être entièrement entourés d’adhésif et centrés pour assurer une bonne étanchéité. Une fois l’assemblage terminé, le dispositif traversant peut être immergé en toute sécurité et déporté à l’extérieur.

Référence produit : Tube de couplage sous-marin M10


Veuillez noter que les commentaires doivent être approuvés avant leur publication

Ce site est protégé par hCaptcha, et la Politique de confidentialité et les Conditions de service de hCaptcha s’appliquent.