Constructeur d'enceintes sous-marines

À quoi sert cet outil

Notre outil de conception d'enceintes sous-marines est conçu pour simplifier la conception d'équipements sous-marins. Voici ses atouts :

• Calcul de la profondeur dynamique :

  Calcule automatiquement la profondeur maximale de sécurité en fonction de votre sélection de composants les plus fragiles. Vous combinez un tube de 1 000 m avec une bride de 30 m ? Le système limite votre construction à 30 m et vous explique précisément pourquoi.

• Tarifs et disponibilité en direct :

  Consultez les prix en temps réel, la disponibilité en livraison rapide et les délais de livraison de chaque composant au fur et à mesure de sa fabrication. Aucune mauvaise surprise au moment du paiement.

• Application intelligente de la compatibilité :

  Seules les pièces compatibles sont affichées en fonction du diamètre et de la longueur de votre tube. Les composants intégrés (comme la bride et l'embout en polymère ) sont automatiquement reconnus.

• Effacer les indicateurs d'état de verrouillage :

  Sachez instantanément si votre configuration prévoit un verrouillage mécanique ( systèmes en aluminium ) ou repose sur la friction et la pression ( systèmes en acrylique ).

• Reconfiguration flexible :

  Modifiez n’importe quel choix en amont et le système efface intelligemment les sélections en aval, évitant ainsi les combinaisons incompatibles tout en préservant vos choix valides.

• Intégration du panier en un clic :

  Une fois votre création terminée, ajoutez chaque composant à votre panier en un seul clic, sans avoir à parcourir plusieurs pages de produits.

Comment utiliser le constructeur

Suivez ces trois étapes simples pour construire votre enceinte sous-marine parfaite :

Étape 1 : Choisissez votre tube

Commencez par sélectionner le matériau et les dimensions de votre tube :

• Acrylic Tubes:

  Idéal pour les applications nécessitant une clarté optique. Profondeurs nominales de 20 à 250 m selon la taille et la longueur. Non verrouillable.

• Aluminum Tubes:

  Durabilité maximale pour les environnements difficiles. Profondeur nominale jusqu'à 1 000 m avec verrouillage mécanique. Idéal pour les applications soumises à de fortes vibrations et les déploiements prolongés.

Le constructeur affiche les spécifications en temps réel, notamment la profondeur nominale, l'état du verrouillage et les niveaux de stock actuels.

Étape 2 : Configurer chaque extrémité

Sélectionnez la configuration d'extrémité appropriée en fonction du diamètre de votre tube et des exigences de votre application :

• Aluminum Flange + Aluminum End-Cap:

  Système d'étanchéité modulaire robuste, conçu pour une profondeur allant jusqu'à 1 000 m. Idéal pour les applications exigeantes nécessitant une flexibilité de personnalisation maximale.

• Aluminum Flange + Optical Dome (115mm):

  Capacité d'imagerie grand angle, jusqu'à 1 000 m. Idéal pour les caméras sous-marines et les systèmes d'inspection.

• Optical Glass Flange & End-Cap (115mm):

  Fenêtre en verre plat, portée jusqu'à 300 m. Idéale pour les applications optiques de précision.

• Polymer Flange & End-Cap (115mm):

  Solution intégrée légère, jusqu'à 30 m. Économique pour les applications en eaux peu profondes.

Le système met automatiquement à jour votre évaluation de profondeur globale pour correspondre à votre composant le plus faible et masque les options incompatibles.

Étape 3 : Ajouter des aménagements intérieurs et des options de ventilation

Complétez votre construction avec une organisation intérieure et une gestion de la pression :

• Electronic Tray Sets:

  Organisez les circuits imprimés, les batteries et le câblage avec des systèmes de plateaux de diamètre adapté.

• PCB Shelves:

  Options de montage supplémentaires pour les composants électroniques, dimensionnées selon les dimensions de votre tube.

• Contrôle de l'aération et du vide (recommandé) :
  • M10 Self-Sealing Vent & Vacuum Plug:

    Prend en charge la rétention du vide après le retrait de la pompe, idéal pour les déploiements en profondeur.

  • M8 Vent & Vacuum Plug:

    Solution compacte pour les tests de vide temporaires et les opérations de ventilation manuelle.

Le constructeur signale automatiquement les ports M8/M10 requis afin que vous puissiez planifier vos modèles de trous d'extrémité en conséquence.

Prêt à commencer à construire ?

Utilisez le constructeur ci-dessus pour configurer votre enceinte sous-marine.

Conseils pour économiser et ajouter au panier

Maximisez votre succès grâce à ces directives importantes :

Gestion de la configuration

• Pas de sauvegarde automatique :

  Ce constructeur n'enregistre pas automatiquement les configurations inachevées. Terminez votre construction et ajoutez-la au panier avant de quitter la page.

• Attendez la confirmation :

  Après avoir cliqué sur « Ajouter tous les composants au panier », attendez le message de réussite avant de quitter la page ou d'actualiser la page.

• Reconfiguration intelligente :

  La modification des choix en amont (comme la sélection des tubes) efface automatiquement les sélections en aval pour éviter les combinaisons incompatibles.

Meilleures pratiques

• Planifiez votre construction :

  Tenez compte de vos besoins en profondeur et des conditions environnementales avant de commencer.

• Compatibilité des tests :

  Utilisez les commentaires en temps réel du constructeur pour vous assurer que tous les composants fonctionnent ensemble.

• Avis avant paiement :

  Vérifiez votre résumé de configuration avant de l'ajouter au panier.

Conseils pour une construction fiable

Suivez ces recommandations d’experts pour des résultats optimaux :

Stratégie d'évaluation de la profondeur

N'oubliez pas : la solidité de votre build dépend de celle de son composant le plus faible.

Le constructeur met continuellement à jour votre cote de profondeur au fur et à mesure que vous effectuez des sélections, mais comprendre ce principe vous aide à faire de meilleurs choix.

Meilleures pratiques d'assemblage et de conception

• Lubrifier les joints toriques :

  Utilisez toujours du MOLYKOTE® 111 sur tous les joints toriques. Ne forcez jamais sur les brides ou les embouts.

• Planifiez les trous de pénétration à l’avance :

  Choisissez des modèles d'embouts préconfigurés ou sélectionnez des embouts vierges pour un perçage personnalisé. Prévoyez les orifices M8/M10 nécessaires pour l'ajout de systèmes de ventilation. Consultez notre guide étape par étape pour personnaliser un embout pour des instructions détaillées.

• Pensez à la gestion thermique :

  Les tubes en aluminium conduisent mieux la chaleur vers l’eau de mer que l’acrylique, ce qui est important pour l’électronique de plus haute puissance.

• Considérations relatives à la résistance aux UV :

  Les systèmes en aluminium offrent une résistance supérieure aux UV pour les applications de déploiement en extérieur ou en surface prolongées.

• Facteurs environnementaux :

  Les vibrations, les cycles de pression et les changements de température affectent tous le choix des composants.

• Modifications futures :

  Prévoyez des mises à niveau ou des modifications potentielles lors de la conception de votre système.

• Aluminum systems (Locking):

  Assure une rétention mécanique grâce à l'interface de la bride, idéale pour les applications à fortes vibrations.

• Acrylic systems (Non-Locking):

  Utilisez le frottement des brides et la pression d'eau externe. La rétention du vide grâce aux bouchons M10 augmente considérablement la force de maintien. Idéal pour les applications nécessitant une clarté optique.